粘土粉碎機(jī)

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      粘土粉碎機(jī)待機(jī)時(shí)的保養(yǎng)工作：

      當(dāng)粘土粉碎機(jī)不工作時(shí)，就要進(jìn)行科學(xué)的存放。在存放粘土粉碎機(jī)的過(guò)程中需要考慮存放該設(shè)備的地點(diǎn)以及保養(yǎng)工作，今天請(qǐng)來(lái)粘土粉碎機(jī)專(zhuān)家為大家講解一下有關(guān)粘土粉碎機(jī)待機(jī)時(shí)的保養(yǎng)工作。首先，在放置粘土粉碎機(jī)之前，就要做好清潔保養(yǎng)防銹工作，并選擇合適的地方存放，建議用戶把粘土粉碎機(jī)存放在室內(nèi)，且要保持干燥。存放粘土粉碎機(jī)的室內(nèi)排放有有序，平整、均勻、各物件之間互不影響。如果有的用戶一時(shí)找不到合適的室內(nèi)放置粘土粉碎機(jī)，就只能先放置在室外了。要求室外地面平坦，并要鋪上木板然后再放置磨粉機(jī)。在存放粉機(jī)時(shí)，需要注意機(jī)械的燃油控制，一旦速度減弱就要保持操作桿處于空擋的位置。其次，在停機(jī)儲(chǔ)存期間，不能忽視保養(yǎng)該設(shè)備的發(fā)念頭，盡可能的保證停機(jī)處理期間每月啟動(dòng)一次，防止生銹，保證發(fā)念頭的正常。需要用戶注意的是，在儲(chǔ)存粘土粉碎機(jī)期間，一定要拆下蓄電池，保證其的干燥清潔，并存放在干燥處。當(dāng)再一 次使用蓄電池的時(shí)候，需要按照正負(fù)極線的順序去連接，避免短路現(xiàn)象的出現(xiàn)，假如是鉛酸蓄電池需要每月充一次電。

    如何降低粘土粉碎機(jī)蓖條的消耗：

     粘土粉碎機(jī)的易損件是蓖條，蓖條損壞主要原因是物料的撞擊磨損，當(dāng)有堅(jiān)硬物料或者不可破碎物料進(jìn)入破碎腔時(shí)，也會(huì)加劇蓖條的阻塞，物料在破碎腔內(nèi)則會(huì)加劇蓖條的負(fù)荷，容易造成蓖板損壞。那么，如何降低粘土粉碎機(jī)蓖條的消耗呢？

      1、適度降低筋板高度：適度降低粘土粉碎機(jī)的筋板高度，以高于蓖條50mm作為標(biāo)準(zhǔn)，還可以在筋板側(cè)面焊接有利于加強(qiáng)筋板強(qiáng)度的加強(qiáng)板，以有效的加強(qiáng)蓖板的耐磨能力和抗擊打能力。

      2、正常生產(chǎn)前檢查破碎腔是否有異物：粘土粉碎機(jī)安裝完畢后，在正常生產(chǎn)前，需要檢查破碎腔內(nèi)是否清理干凈，將異物或零件等清理出機(jī)腔。

      3、減少物料進(jìn)入破碎腔：減少不可隨物料進(jìn)入破碎腔的情況，可以采取將原料過(guò)破碎機(jī)前使用磁選機(jī)設(shè)備等將鐵塊等不可破物體去除。

      4、經(jīng)常檢查：操作員在操作生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)異常聲音就需要停機(jī)檢查，將異物取出稀土礦破碎機(jī)的破碎腔，能避免異物對(duì)蓖板的損壞。

      如何檢修粘土破碎機(jī)偏心軸套：

      粘土破碎機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)呈現(xiàn)著各種姿態(tài)，在當(dāng)今的市場(chǎng)背景下，粘土破碎機(jī)的發(fā)展逐步有了很大的提高，盡管已經(jīng)廣泛應(yīng)用到各個(gè)行業(yè)，但仍存在很多不足，只要認(rèn)識(shí)到不足，就能進(jìn)一步改善自己。粘土破碎機(jī)專(zhuān)家今天來(lái)介紹一下如何檢修粘土破碎機(jī)偏心軸套。

     1、當(dāng)粘土破碎機(jī)系列的偏心軸套外被磨損程度在3毫米以上的，就要更換掉。

     2、若直襯套與偏心軸的間隙，比原裝的間隙大一倍左右時(shí)；直套的裂紋超過(guò)1/3周長(zhǎng)或高度，都要及時(shí)更換直套。

     3、當(dāng)粘土破碎機(jī)錐套與主軸上的間隙比原裝的間隙大于一倍時(shí)，或者裂紋嚴(yán)重時(shí)，都要及時(shí)更換錐套。

     4、當(dāng)粘土破碎機(jī)大齒輪的磨損程度達(dá)到20%以上，就要及時(shí)更換之。

     5、位于粘土破碎機(jī)偏心軸套下端的推軸承墊，如果磨損的不平行了，其偏差大于0.1毫米或者磨損之后的厚度在5毫米以上，需要更換。