磨床,精密磨床的工藝技術(shù)介紹
本文就影響平面磨床磨削質(zhì)量的主要因素:砂輪、磨削冷卻液和幾個相對運動速度的匹配等工藝問題進(jìn)行闡述并根據(jù)工作經(jīng)驗提出好的對策。平面磨床是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的一種重要生產(chǎn)設(shè)備,主要用于加工精密零件等行業(yè),它的磨削機理具有一般大型外圓磨床特點,但又不同于一般的外圓磨床的運動復(fù)雜得多,除砂輪與工件作相對回轉(zhuǎn)運動(主運動)外,還要求砂輪、工件二者作相對縱向運動的同時,作一定的徑向相對位移,而且這個徑向位移是不同于磨削錐度的回轉(zhuǎn)運動。因此,它的傳動機構(gòu)比較復(fù)雜,機床工作精度要求也較高。
平面磨削精度和表面質(zhì)量除了依靠精良的平面磨床工作精度之外,主要還取決于對特定的加工零件選用與之相匹配的砂輪、冷卻液和磨削工藝參數(shù)。
宇同機械經(jīng)過多年的發(fā)展,已成為一家專業(yè)的平面磨床生產(chǎn)廠家。依托于東莞我們一步一個腳印的逐步壯大,按照“高起點、高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量、高技術(shù)含量”的要求,通過企業(yè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)優(yōu)化、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和技術(shù)結(jié)構(gòu)調(diào)整,在保持現(xiàn)有優(yōu)勢的基礎(chǔ)上,重點加強企業(yè)技術(shù)中心的建設(shè)和新產(chǎn)品的研發(fā)能力、高新技術(shù)產(chǎn)品的制造能力
磨床特性:本機器在結(jié)構(gòu)方面--主要鑄件均采用高級鑄鐵料,并經(jīng)由退火處理,消除內(nèi)應(yīng)力,以確保高精度、高剛性,并延長機器壽命。滑道方面--本機左右及前后雙V滑道黏貼耐磨樹脂TURCITE-B,并經(jīng)精密鏟花,不僅滑動順暢且耐磨,最適合成型研磨。主軸方面--使用彈筒式一體化設(shè)計之直結(jié)式主軸,并采P4級超精密斜角滾柱軸承,在高速旋轉(zhuǎn)下,低噪音、無震動、扭力大,適合重切削及各式成型研磨。自動潤滑系統(tǒng)方面--采用循環(huán)式自動潤滑系統(tǒng),當(dāng)主軸啟動時,潤滑油即自動循環(huán)對各螺桿及滑道提供強制潤滑,可大大降低滑道磨損度。機柱上方裝有一油鏡可監(jiān)看潤滑情形。
主要規(guī)格工作臺尺寸:150×457mm(6"×18")
研磨長度:475mm(18-3/4")
研磨寬度:160mm(6-1/3")
主軸至工作臺面距離:350~400mm(13.8"-15.7")
有效研磨高度:300mm
標(biāo)準(zhǔn)磁盤尺寸: 150×400mm(6"×16")
左右進(jìn)給手動行程:485mm(19")
前后進(jìn)給手動行程:180mm(7")
手輪每刻度進(jìn)給:0.02mm(0.001")
手輪每轉(zhuǎn)進(jìn)給:5mm(0.2")
升降進(jìn)給手輪每刻度進(jìn)給:0.005mm(0.0002")
手輪每轉(zhuǎn)進(jìn)給:1mm(0.05")
砂輪砂輪尺寸:180×16×32mm(7"×2/3"×1"-1/4")
主軸速度: 3600(60HZ)/3000(50HZ)
馬達(dá)主軸馬達(dá):1 hp或1.5hp
重量凈重:720Kg(1584Lbs)
毛重:850 Kg(1870Lbs)
裝箱尺寸長×寬×高:1400×1150×1980mm(55"×45"×78"
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宇同成型平面磨床具有操作簡單方便、噪聲低、成型加工精度高、機械性能穩(wěn)定、液壓系統(tǒng)平穩(wěn)可靠、使用壽命長的特點,適用于各種模具、電腦連接件.端子模.陶瓷,導(dǎo)光板等精密成型磨削加工。