在木炭機(jī)生產(chǎn)機(jī)制木炭的過程中,需要通過將原料粉碎-烘干-制棒-炭化才能生成機(jī)制木炭,而其中烘干原料水分是很重要的一道工序,水分合格的原料是生產(chǎn)高品質(zhì)機(jī)制炭的前提。原料過于干燥會導(dǎo)致擠出的成型棒出現(xiàn)縱向裂紋,嚴(yán)重時甚至?xí)?dǎo)致成型棒起火。此時需要均勻的混入未經(jīng)烘干的原料。而原料水分過高通常會使成型棒出現(xiàn)橫向的裂紋,同時伴有下料斗返氣,成型機(jī)“放炮”等現(xiàn)象。這樣的原料是需要重新烘干的,有經(jīng)驗的生產(chǎn)廠家會盡量避免重復(fù)烘干,除了對成本的考慮外更重要的是安全因素。相對于成型和炭化而言,烘干是技術(shù)含量較少的一道工序,但其中的安全隱患卻很多,在實際生產(chǎn)中我們要提高安全意識。 烘干機(jī)的操作也有很多需要注意的地方,火焰的長度在很大程度上影響了烘干的效果。理想是情況是:原料進(jìn)入管道的初始階段同火焰一起在風(fēng)機(jī)的抽力下共同高速行走一段距離,原料中的大部分水分是在這段距離中被分離出去的。而許多煤的火焰是達(dá)不到這種要求的,如大同煤。此外燃料的耐燃性也很重要,耐燃的燃料會減少我們開關(guān)爐門的次數(shù),從而保證烘干的均勻程度。在市場上既具有較長火焰又耐燃的煤似乎很難賣到,通常我們應(yīng)該側(cè)重考慮前者。
大型無煙炭化爐在未來發(fā)展的的重大意義!由于現(xiàn)在科技越來越發(fā)達(dá),收麥都不再是人工收割,機(jī)器收割都是直接將秸稈散落在地上,很多朋友為了不麻煩就直接將其點(diǎn)燃開始焚燒,久而久之人們就開始大面積進(jìn)行焚燒因此就會造成現(xiàn)在的霧霾嚴(yán)重,空氣污染。為了能夠更好的把農(nóng)作物秸稈利用起來,我們想過很多辦法應(yīng)對,目前的辦法將秸稈通過本廠研發(fā)的大型無煙炭化爐來進(jìn)行炭化,炭化出的炭粉可制成活性炭或者木炭,該產(chǎn)品炭化出來的炭粉不但在市場上價格昂貴而且深受廣大朋友的歡迎,因為炭現(xiàn)在對我們來說在生活中是必不可少的,它不僅實現(xiàn)了資源化產(chǎn)物綜合利用,而且具有很多種用途,是一種很理想的炭化設(shè)備。
機(jī)制木炭的的成本核算
1、原料費(fèi):鋸末、花生殼(2.2-3.5噸)550元;
2、電費(fèi):280度X1.0元/度=280元 水費(fèi):每噸3元;
3、設(shè)備折舊費(fèi)每天16元,10年折完;
4、燃料費(fèi)(煤、木材、樹皮均可)40元;
5、(租)廠房費(fèi):每天30元;
6、人工工資80元;
7、程序及其它費(fèi)用(含稅)40元;
8、生產(chǎn)成本合計:1039元;
9、每噸機(jī)制木炭的平均出廠價2200元(一般市場價2400/噸以上);
10、每噸機(jī)制木炭的利潤:2200-1039=1161元