轉(zhuǎn)筒式烘干機

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     轉(zhuǎn)筒式烘干機的分類：根據(jù)干燥介質(zhì)與濕物料之間的傳熱方式分為直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機（干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸傳遞熱量）和間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機（干燥所需熱量由筒壁間接傳遞給濕物料）兩種。間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機傳遞效率低及結(jié)構(gòu)復雜等原因，很少選用，在此不做介紹。直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機，按照干燥介質(zhì)與物料流動的方向，又分為順流和逆流兩種。直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機的主體部分為一個與水平線略呈傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。圓筒由齒輪傳動，轉(zhuǎn)速一般為2~6r/min，圓筒的傾斜度與其長度有關(guān)，通常介于1°~5°之間。物料從轉(zhuǎn)筒較高的一段送入，與熱空氣接觸，隨著圓筒的旋轉(zhuǎn)，物料在重力的作用下流向較低的一端被干燥而排出。由于干燥機處于負壓條件下工作，進料及排料端均采用密封裝置以免漏風。

該系列烘干機主要結(jié)構(gòu)特點：

轉(zhuǎn)筒烘干機主要由筒體裝置前后托輪裝置、進出料裝置、傳動裝置與齒輪罩等部件組成。（與烘干機配套的附屬設(shè)備：燃燒室、喂料出料設(shè)備、收塵設(shè)備等均不屬主機范圍）。 鄭州市瑞元機械制造有限公司生產(chǎn)的轉(zhuǎn)筒烘干機采用新型揚料板裝置，具有導向、均流、揚料等多項功能,能使物料在烘干機徑向截面全.面均布，料幕成為薄、均、全的狀態(tài)，完全接觸熱氣流，達到充分利用熱能的目的。 瑞元機械公司的烘干機選用合理的運行參數(shù)，煤耗量和電耗量比一般烘干機降低10-15%以上，臺時產(chǎn)量提高10-15%以上，已在水泥和選礦行業(yè)得到了應用。

轉(zhuǎn)筒式烘干機的特點：

1.采用多組合式揚料裝置設(shè)計生產(chǎn)的烘干機在揚料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術(shù)革新，采用了新型多組合式揚料裝置，克服了傳統(tǒng)烘干機的“風洞”現(xiàn)象，熱效率高，煤耗降低20%左右。

2.適用多種燃燒爐使用：高溫沸騰爐，磨煤噴粉爐以及人工加煤爐。

3.傳動大小齒輪采用銷柱可換齒輪，取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪，節(jié)約成本投資，又大大降低了維修費用和時間。

4.采用集中控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)大型企業(yè)微機中央監(jiān)控管理。

5、生產(chǎn)能力更大，可連續(xù)操作;

6、結(jié)構(gòu)簡單，操作方便;

7、故障少，維修費用低;

8、適用范圍廣，可以用它干燥顆粒狀物料，對于那些附著性大的物料也很有利;

9、操作彈性大，生產(chǎn)上允許產(chǎn)品的產(chǎn)量有較大波動范圍，不致影響產(chǎn)品的質(zhì)量;

10、清掃容易。