渣漿泵葉輪多少錢

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渣漿泵配件-泵軸的檢修

　　1、清洗并檢查泵軸，泵軸應(yīng)無裂紋，嚴(yán)重磨損等缺陷。

　　如已有磨損、裂紋、沖蝕等，應(yīng)詳細(xì)記錄，并分析其原因。

　　2、檢測(cè)泵軸直線度，其值在全長上應(yīng)不大于0.05mm。

　　軸頸表面不得有麻點(diǎn)、溝槽等缺陷，表面粗糙度的允許值為0.8μm，軸頸圓度和圓柱度誤差應(yīng)小于0.02mm。

　　3、鍵槽中心線對(duì)軸中心線平行度誤差應(yīng)小于0.03mm/100

談渣漿泵葉輪的調(diào)節(jié)

　　這次針對(duì)客戶詢問關(guān)于渣漿泵葉輪的調(diào)節(jié)給進(jìn)行的詳細(xì)的講解

　　此文章是我們做的一個(gè)關(guān)于葉輪調(diào)節(jié)的總結(jié)：

　　為了保證渣漿泵的高效運(yùn)行，就必須及時(shí)調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙

　　金屬內(nèi)襯泵葉輪與前護(hù)板間隙在0.5-1mm之間

　　橡膠內(nèi)襯泵葉輪與前后護(hù)套之間的間隙是相等的

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榮譽(yù)資質(zhì)

渣漿泵配件影響材料的冷塑性變形因素

　　渣漿泵葉輪加工時(shí)在切削力的作用下，加工表面層受拉應(yīng)力作用產(chǎn)生伸長塑性變形，葉輪表面積趨向擴(kuò)大，此時(shí)內(nèi)層就處在彈性狀態(tài)下，然而當(dāng)切削力除去后內(nèi)層金屬又趨向復(fù)原，但是葉輪表面層已受到已產(chǎn)生的塑性變形的限制，不能恢復(fù)到原來的形狀，因而這時(shí)在葉輪的表面層就會(huì)產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力，與內(nèi)層的拉應(yīng)力相之平衡

  渣漿泵主要用來抽送含有硬質(zhì)顆粒的固液混合物，廣泛用于煤炭、冶金、礦山、火電、化工、水利、交通、城市排污等行業(yè)。被輸送的固液混合物在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中呈現(xiàn)非規(guī)則的運(yùn)動(dòng)，泵的過流部件在這種“液體砂輪”的工況條件下工作，經(jīng)受強(qiáng)烈地磨損，還要承受介質(zhì)的腐蝕，致使過流部件的壽命縮短。這樣，既加大了合金材料的消耗，增加了能耗，又由于頻繁更換配件造成設(shè)備停機(jī)及生產(chǎn)停車，生產(chǎn)效率降低。

　  一般葉輪的葉片均為后彎式葉片

　　這種閉式葉輪效率較高，應(yīng)用最廣，適用于輸送不含固體顆粒及纖維的清潔液體

　　閉式葉輪有單吸和雙吸兩種類型

　　雙吸葉輪比單吸葉輪輸液量大

　　渣漿泵配件-開式葉輪

　　葉輪兩側(cè)均沒有蓋板，葉片通過筋板連接在輪轂上

　　這種葉輪結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，但效率低

　　適用輸送含較多固體懸浮物或帶纖維的液體。

　　渣漿泵配件-半閉式葉輪

　　這種葉輪只有后蓋板

　　它適用于輸送易于沉淀或含固體懸浮物的液體

　　其效率介于開式和閉式葉輪之間。

　　葉輪的材質(zhì)：

　　根據(jù)不同的需要，葉輪可由鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、玻璃鋼、塑辯等材料制成

　　葉輪的制造方法有翻砂鑄造、精密鑄造、焊接、模壓等

　　其尺寸、形狀和制造精度對(duì)泵的性能影響很大。

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