釬焊是使用比工件熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料,將工件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)、低于工件熔點(diǎn)的溫度,利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕工件,填充接口間隙并與工件實(shí)現(xiàn)原子間的相互擴(kuò)散,從而實(shí)現(xiàn)焊接的方法。
焊接時(shí)形成的連接兩個(gè)被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側(cè)在焊接時(shí)會(huì)受到焊接熱作用,而發(fā)生組織和性能變化,這一區(qū)域被稱為熱影響區(qū)。焊接時(shí)因工件材料焊接材料、焊接電流等不同,焊后在焊縫和熱影響區(qū)可能產(chǎn)生過(guò)熱、脆化、淬硬或軟化現(xiàn)象,也使焊件性能下降,惡化焊接性。這就需要調(diào)整焊接條件,焊前對(duì)焊件接口處預(yù)熱、焊時(shí)保溫和焊后熱處理可以改善焊件的焊接質(zhì)量。
壓焊是在加壓條件下,使兩工件在固態(tài)下實(shí)現(xiàn)原子間結(jié)合,又稱固態(tài)焊接。常用的壓焊工藝是電阻對(duì)焊,當(dāng)電流通過(guò)兩工件的連接端時(shí),該處因電阻很大而溫度上升,當(dāng)加熱至塑性狀態(tài)時(shí),在軸向壓力作用下連接成為一體。各種壓焊方法的共同特點(diǎn)是在焊接過(guò)程中施加壓力而不加填充材料。多數(shù)壓焊方法如擴(kuò)散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒(méi)有熔化過(guò)程,因而沒(méi)有象熔焊那樣的有益合金元素?zé)龘p,和有害元素侵入焊縫的問(wèn)題,從而簡(jiǎn)化了焊接過(guò)程,也改善了焊接安全衛(wèi)生條件。同時(shí)由于加熱溫度比熔焊低、加熱時(shí)間短,因而熱影響區(qū)小。許多難以用熔化焊焊接的材料,往往可以用壓焊焊成與母材同等強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)接頭。
二氧化碳保護(hù)焊機(jī)空間臂作用
二氧化碳保護(hù)焊機(jī)空間臂可與用戶的焊接變位機(jī),焊接工裝等焊接設(shè)備自由組合,搭配成自動(dòng)或半自動(dòng)焊接系統(tǒng)。選用此系統(tǒng)將會(huì)使用戶在投入低成本的條件下制造出高質(zhì)量的焊接產(chǎn)品,并能大幅度提高生產(chǎn)效率,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,規(guī)范現(xiàn)場(chǎng),更主要是保護(hù)焊槍、送絲機(jī)和電纜等不會(huì)受到損壞,延長(zhǎng)其使用壽命達(dá)5倍以上。懸臂架在汽車零部件、工程機(jī)械、五金制造及各種結(jié)構(gòu)件行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。立柱的高度及懸臂的長(zhǎng)度可以根據(jù)用戶訂做。