預熱能降低焊后冷卻速度[1] ,有利于降低中碳鋼熱影響區(qū)的最.高硬度,防止產(chǎn)生冷裂紋,這是焊接中碳鋼的主要工藝措施。預熱還能改善接頭塑性,減小焊后殘余應力。通常,35和45鋼的預熱溫度為150~250℃。含碳量再高或者因厚度和剛度很大,裂紋傾向大時,可將預熱溫度提高至250~400℃。若焊件太大,整體預熱有困難時,可進行局部預熱,局部預熱的加熱范圍為焊口兩側(cè)各150~200mm。許可時優(yōu)先選用酸性焊條。
懸臂送絲機存在的問題,創(chuàng)新設(shè)計了雙懸臂送絲機,并成功應用于生產(chǎn),雙懸臂送絲機可使用桶狀焊絲左右分別送絲,避免了盤狀焊絲頻繁更換導致的時間耗損,提高了焊接效率,自制的雙懸臂送絲機可有效節(jié)約場地,降低制造成本。
公司一直秉承“質(zhì)量立足”的理念,全力打造焊機空間臂優(yōu)質(zhì)品牌。
始終堅持客戶需求與公司利益相結(jié)合,把性能獨特的專利產(chǎn)品以及質(zhì)量更好的設(shè)備推薦于客戶,應用于焊接領(lǐng)域,并用快捷、及時的售后服務(wù)贏得您的信賴。
⑴焊接切割作業(yè)時,將作業(yè)環(huán)境l Om范圍內(nèi)所有易燃易爆一380.
物品清理干凈,應注意作業(yè)環(huán)境的地溝、下水道內(nèi)有無可燃液體和可燃氣體,以及是否有可能泄漏到地溝和下水道內(nèi)可燃易爆物質(zhì),以免由于焊渣、金屬火星引起災害事故。
⑵高空焊接切割時,禁止亂扔焊條頭,對焊接切割作業(yè)下方應進行隔離,作業(yè)完畢應做到認真細致的檢查,確認無火災隱患后方可離開現(xiàn)場。
⑶應使用符合國家有關(guān)標準、規(guī)程要求的氣瓶,在氣瓶的貯存、運輸、使用等環(huán)節(jié)應嚴格遵守安全操作規(guī)程。