玉米油精煉設(shè)備

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宏日設(shè)備壓榨花生油  花生經(jīng)過原料破碎、精選(使花生米與殼分離)、翻炒至6-8成熟后經(jīng)榨油機(jī)物理壓榨，壓榨后產(chǎn)物為壓榨花生油及花生渣，花生渣可食用。榨油機(jī)分為立式油頂式榨油機(jī)和螺旋榨油機(jī)?；ㄉ偷S透明，色澤清亮，氣味芬芳，滋味可口，是一種比較容易消化的食用油?；ㄉ秃伙柡椭舅?0%以上（其中含油酸41.2%，亞油酸37.6%）。另外還含有軟脂酸，硬脂酸和花生酸等飽和脂肪酸19.9%。從上述含量來看，花生油的脂肪酸構(gòu)成是比較好的，易于人體消化吸收。據(jù)國外資料介紹，使用花生油，可使人體內(nèi)膽固醇分解為膽汁酸并排出體外，從而降低血漿中膽固醇的含量。另外上，花生油中還含有甾醇、麥胚酚、磷脂、維生素E、等對人體有益的物質(zhì)。經(jīng)常食用花生油，可以防止皮膚皺裂老化，保護(hù)血管壁，防止血栓形成，有助于預(yù)防疾病。花生油，還可改善人腦的記憶力，延緩腦功能衰退。

宏日機(jī)械設(shè)備有限公司 花生油精煉生產(chǎn)線設(shè)備，精煉花生油設(shè)備，花生餅浸出生產(chǎn)設(shè)備   操作要點(diǎn)：油脂精煉濾后毛油含雜不大于0.2%，中和前先添加油量的2%熱水脫膠，油脂精煉脫膠溫度60~70℃、攪拌15min，隨即添加堿液中和脫酸，油脂精煉堿液濃度18~24°Bé，油脂精煉超量堿為理論堿的75%，油脂精煉堿液于15min內(nèi)加完，攪拌20～25min，油脂精煉加熱終溫75～80℃。油脂精煉到達(dá)終溫后添加油量的3%~4%食鹽溶液（濃度10%、95℃）繼續(xù)攪拌5~10min，然后靜置沉降10~12h。油脂精煉分離皂腳后洗滌，油脂精煉洗滌溫度75~80℃，添加油量5%的鹽水（濃度5~6°Bé、85℃），然后再以熱水洗幾遍，油脂精煉直至殘?jiān)砹俊?0ppm。油脂精煉脫色溫度95~100℃，操作壓力4.0kPa，活性白土添加量為油量3%的左右，脫色時間30min。油脂精煉脫臭溫度235~250℃，油脂精煉操作壓力不大于0.65kPa，油脂精煉汽提蒸汽通量8~16kg/t·h，油脂精煉脫臭時間6h，油脂精煉冷卻脫蠟溫度6~10℃，油脂精煉結(jié)晶時間50~70h，油脂精煉過濾溫度15℃。

宏日花生油精煉設(shè)備在之前我們有講解過，花生油精煉設(shè)備是現(xiàn)今比較不錯的油精煉設(shè)備，是符合現(xiàn)今油脂行業(yè)中比較不錯的精煉設(shè)備。在生活中我們經(jīng)常會遇到一個產(chǎn)品具有很多的型號，不同的型號他們的產(chǎn)品特點(diǎn)就不同，那么今天我們所要講解的花生油精煉設(shè)備也是一樣的，不同的花花生油精煉設(shè)備的操作也是不同的，具體有哪些不同呢，今天花生油精煉設(shè)備廠家為您詳細(xì)的講解一下花生油精煉設(shè)備的操作流程：

花生毛油用泵泵入煉油鍋，進(jìn)行脫膠和中和。當(dāng)油和皂明顯分離，迅速下沉?xí)r，停止攪拌，靜置，然后吸出上層清油至水洗罐。皂腳由底部排空管放至皂腳桶，當(dāng)皂腳含較多油時，停止放皂腳，皂腳由泵打入皂腳罐。煉油罐中剩余的油混入下一罐繼續(xù)。煉油罐中轉(zhuǎn)移的清油水洗后去脫色罐進(jìn)行吸附脫色。脫色油用泵送到板框過濾機(jī)過濾，再轉(zhuǎn)入拋光過濾機(jī)進(jìn)一步過濾，經(jīng)過冷卻器冷卻后進(jìn)入脫色清油灌。脫色清油由清油罐經(jīng)熱交換罐吸進(jìn)脫臭鍋進(jìn)行脫臭，脫臭在3―5乇的殘壓狀態(tài)下進(jìn)行，脫臭油放到熱交換罐中，放完后，將下一鍋脫色清油經(jīng)熱交換罐吸入脫臭鍋，進(jìn)入下一輪脫臭。熱交換罐中的脫臭油經(jīng)換熱后，用冷水進(jìn)行冷卻，用泵抽出進(jìn)行拋光過濾，然后進(jìn)入成品油罐。