花生油精煉設(shè)備

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鄭州宏日機(jī)械設(shè)備有限公司 花生油浸出設(shè)備產(chǎn)品FAQ:壓榨油與浸出油的區(qū)別之處目前生產(chǎn)工藝一般分為 “ 壓榨 ” 和 “ 浸出 ” 兩種，這也是新國標(biāo)要求在食用油外包裝上標(biāo)明的內(nèi)容。壓榨法就是通過物理方法，采用機(jī)械擠壓的方式把油從原料中提取出來，這種方法的優(yōu)點(diǎn)是天然無污染，但是缺點(diǎn)是出油率低，一般原料殘油達(dá)到 7 ～ 8 ％；浸出法就是用化學(xué)溶劑（一般為正己烷）浸泡原料，將原料里的油萃取出來（整個過程也是物理過程，無化學(xué)變化），然后通過一系列的蒸發(fā)過程把油和溶劑分離。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是出油率高，適合大工業(yè)生產(chǎn)，缺點(diǎn)是油中可能會有殘留的溶劑。但是殘溶的含量也是有一個國家標(biāo)準(zhǔn)的，符合標(biāo)準(zhǔn)對人體是無害的?；ㄉ徒鲈O(shè)備技術(shù)參數(shù)可以根據(jù)客戶需求配置工藝流程.

蒸汽提塔

產(chǎn)品分類：花生油設(shè)備  

產(chǎn)品特點(diǎn)：全部工藝設(shè)備連續(xù)化、機(jī)械化操作；采用電腦自動化控制系統(tǒng)，電腦顯示、控制、記錄;車間設(shè)獨(dú)立控制室，集中控制;內(nèi)設(shè)大屏式模擬控制屏，設(shè)自動報(bào)警、聯(lián)鎖控制；溫度、壓力、料位、流量自動控制儀表，確保在控制室內(nèi)能了解、控制車間運(yùn)行情況;配備強(qiáng)大的除塵系統(tǒng)，以滿足生產(chǎn)和環(huán)保的要求。

一、詳細(xì)說明：本公司生產(chǎn)工藝采用物理壓榨取油法，獨(dú)特焙炒工藝，解決了花生制油的生香和留香問題。要求原料經(jīng)去雜、去石后進(jìn)行破碎、蒸炒、壓榨，使油脂從油料中分離出來，采用天然過濾提純技術(shù)制得產(chǎn)品。從而保存了成品油脂中的天然營養(yǎng)成份，保持了花生的原汁原味，香味醇厚，是一種現(xiàn)代工藝與傳統(tǒng)工藝相結(jié)合的制油工藝。

二、產(chǎn)品特點(diǎn)：全部工藝設(shè)備連續(xù)化、機(jī)械化操作; 采用電腦自動化控制系統(tǒng)，電腦顯示、控制、記錄;車間設(shè)獨(dú)立控制室，集中控制;內(nèi)設(shè)大屏式模擬控制屏，設(shè)自動報(bào)警、聯(lián)鎖控制;溫度、壓力、料位、流量自動控制儀表，確保在控制室內(nèi)能了解、控制車間運(yùn)行情況;配備強(qiáng)大的除塵系統(tǒng)，以滿足生產(chǎn)和環(huán)保的要求。

三、工藝流程：原料→清選去雜→破碎→軋胚→蒸炒→壓榨 →脫膠精制→濃香花生油。

震動過濾機(jī)

鄭州宏日機(jī)械設(shè)備采用多級推進(jìn)漸進(jìn)加壓的原理，使榨膛壓力迅速增大，使油料一次性裂變分離，再采用紅外線溫控系統(tǒng)，自動控制壓榨溫度和水份，使油料直接軟化活化油脂分子，壓榨穩(wěn)定，一次榨盡，大大提高了出油 率。本榨油機(jī)不受氣候的制約，南北四季皆宜，因油盤裝置采用了加熱溫控系統(tǒng)，可根據(jù)環(huán)境溫度，自動調(diào)節(jié)毛油溫度，以達(dá)到快速精濾的效果，所以不受季節(jié)、氣 候的影響，一年四季均可壓榨經(jīng)營。宏日機(jī)械設(shè)備采用多種精濾系統(tǒng)裝置，增加了濾油壓力，提高了毛油的溫度，全新的導(dǎo)油新技術(shù)，自動過濾，油品純正，濾油與壓榨同步進(jìn) 行，大大提高了濾油速度，方便實(shí)用，是廣大用戶的理想選擇。不論全國各地氣候條件差異，真正實(shí)現(xiàn)開機(jī)即可出油的效果，本機(jī)采用了強(qiáng)制下料裝置，送料均速， 壓榨速度快，能廣泛壓榨花生、大豆、油菜籽、芝麻、油葵、胡麻籽、山茶籽、棉籽、花椒籽、核桃仁、桐籽、蓖麻、杏仁等多種油料作物。

葉片過濾機(jī)