宇同磨床特性:
1.高剛性結(jié)構(gòu):
宇同磨床主鑄件如底座、鞍座、工作臺、立柱、主軸頭均采用米漢納高強度鑄鐵,充分退火不變形,避免日后之變形及確保精度耐久性。立柱為上下一體之箱型設(shè)計,熱變位小。
2.前后螺桿機機構(gòu):
前后螺桿采精密滾珠螺桿,外覆伸縮護套防塵,確保精度這耐久性,密封式牛油潤滑,不必外加潤滑。
3.高精度,耐久性:
上下螺桿及滑道,皆經(jīng)淬火硬化及研磨處理,宇同磨床操作運動時又有強制潤滑給油,耐久性佳。
4.自動潤滑給油:
主軸啟動運轉(zhuǎn),潤滑油所有油動面及螺桿,全部滑道采用自動循環(huán)潤滑系統(tǒng)。
5.先進的油壓回轉(zhuǎn)路設(shè)計:
宇同磨床采用先進的回路設(shè)計 ,使工作臺的兩端反轉(zhuǎn)時,振動減少至小,油壓關(guān)掉,以手搖工作臺時亦很輕,合乎人體工學(xué)操作之需求。高效率之精密油壓泵浦,液壓油箱與機體分離,防止機體振動,熱變位等不利因素。
6.充分防塵:
宇同磨床所有滑道、電氣箱、操作盤皆防塵、防水設(shè)計、保養(yǎng)簡易
宇同機械經(jīng)過多年的發(fā)展,已成為一家專業(yè)的平面磨床生產(chǎn)廠家。依托于東莞我們一步一個腳印的逐步壯大,按照“高起點、高標準、高質(zhì)量、高技術(shù)含量”的要求,通過企業(yè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)優(yōu)化、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和技術(shù)結(jié)構(gòu)調(diào)整,在保持現(xiàn)有優(yōu)勢的基礎(chǔ)上,重點加強企業(yè)技術(shù)中心的建設(shè)和新產(chǎn)品的研發(fā)能力、高新技術(shù)產(chǎn)品的制造能力。
一提平面磨床,人們普遍認為就是那種只能磨削平面的機床。了解到了當今世界平面磨床的發(fā)展趨勢,人們的這個觀點就要改變了。當今平面磨床的發(fā)展趨勢是轉(zhuǎn)向成形、臺階、切入、快速抖動、三維空間曲線表面磨削加工??梢哉f,平面磨床是宇同精密機械磨床中演變潛力大的一種機型。
平面磨床在現(xiàn)代化公司發(fā)展過程中扮演了一個非常重要的角色。我們有理由相信在不久的將來一定會朝著屬于自己的腳步一點點進步,在未來發(fā)揮出大的作用是非常有必要的。下面我們就來說說,手搖平面磨床缺油的處理方法有哪些呢?
首先一步檢修磨床油泵是否工作正常,這是造成磨床不上油的主要原因,首先打開平面磨床背面油槽后蓋,用手直接觸摸電磁油泵看是否振動,假如不振動,說明油泵不工作,油泵卸下檢驗或更換新油泵。假如振動,表示油泵還在工作;那就要檢查油泵是否正常工作,看與油泵連接的進出油管是否有油,假如沒有油就調(diào)查節(jié)油泵下面的分油器(也叫油閥),用一字螺絲刀從左到右依次調(diào)節(jié)一、二、三個油閥螺絲(分別為磨床上下,左右,前后油路開關(guān)),逆時針調(diào)大油量,第四個螺絲為調(diào)節(jié)油壓,調(diào)節(jié)方法前面三個是相反的,順時針調(diào)大油壓。經(jīng)由調(diào)節(jié)假如仍不供油,那有可能是以下幾種原因:是油泵用久壓力不夠,要拆下檢驗或更換。
磨床在十八世紀30年代,為了適應(yīng)鐘表、自行車、縫紉機等零件淬硬后的加工,英國 、德國和美國分別研制出使用天然磨料砂輪的磨床。這些磨床是在當時現(xiàn)成的機床如車床、刨床等上面加裝磨頭改制而成的,它們結(jié)構(gòu)簡單,剛度低,磨削時易產(chǎn)生振動,要求操作工人要有很高的技藝才能磨出精密的工件。
宇同精密磨床特性:
YT-618S數(shù)控平面磨床的主軸采用V3級彈筒一體化設(shè)計,P4級超精密斜角滾柱軸承,具有高剛性、低嗓聲、低振動、扭力大、耐撞擊性較強的特點。主軸頭部偏擺度在1u以內(nèi),保證了它的加工精度。臺灣原裝絲桿間隙小、耐磨,前后螺桿采用中心等高法,能夠減少機床的損耗,有效延長使用壽命。鑄件均采用高級鑄鐵,減少變形,確保機床長期精度。恒壓控流潤滑系統(tǒng)能夠確保機床的清潔、順暢、不滲漏油,更加節(jié)能環(huán)保。這款機床卓越的加工特性使它在同類產(chǎn)品中脫穎而出,贏得客戶們的青睞。