壓濾機入料泵的安裝注意事項:
1.泵的進出口依次安裝閥門及橡膠抗震節(jié)(管道補償器)以方便檢修。
2.在泵的安裝順序上,要先連接進出口管路鏍栓,再緊固定腳螺栓,以防連接管路時對泵產(chǎn)生拉伸性應(yīng)力,損壞泵機。
3.出口管路距離長(高)的崗位及HFM-II型泵,應(yīng)在出口處安裝止回閥,以防停車時出口高壓水錘對泵產(chǎn)生破壞力。
4.泵的進出口管路的配置:為減少管道流阻、提高管道的輸送效率,泵的配管應(yīng)大于泵進出口一個等級。
5.泵的進出口管路應(yīng)設(shè)重力支撐系統(tǒng),泵不能承受管道重量。
ZJW150-400B板框壓濾機泵 壓濾機 加壓雜質(zhì)泵功率配置
入料泵的功率損耗在入料的初始階段,所以要詳細計算由入料泵往壓濾機注漿的壓力,然后按該壓力對應(yīng)的該泵的流量,揚程配用功率。如此較為準(zhǔn)確、節(jié)約。
由于各工廠壓濾系統(tǒng)的實際布置差異,當(dāng)入料泵與濾機之間的沿程阻力較大時(如:泵距壓濾機較遠、管道直徑偏小、彎頭與閘門較多、漿液粘度較大等),會增加入料泵的揚程損失,降低成餅壓力。濾餅水份偏高與單循環(huán)時間拉長,導(dǎo)致系統(tǒng)的生產(chǎn)效率大為降低,所以必須要合理的管路配置。
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壓濾機入料泵的創(chuàng)新技術(shù)特點
1. 獨特的密封裝置
采用負壓技術(shù)加組合密封裝置,在壓力不斷增加而流量逐漸減少的情況下,密封組件不承受壓力,尤其是在后期壓榨期時因泵在大壓力下,其創(chuàng)新密封結(jié)構(gòu)設(shè)計,保證軸封處基本達到無泄漏。
2.雙級葉輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計
該泵采用雙主泵體,雙主葉輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計,徹底解決了單泵單葉輪泵在入料初期時振動和噪音過大、性能曲線平坦、葉輪流道窄、通過性能差等缺點非常適合壓濾機入料時應(yīng)阻力的變化來實現(xiàn)大流量低壓力喂料與小流量、高壓力過濾的要求。
3.雙葉輪泵比單葉輪泵抗耐磨性更好
因雙葉輪泵以較低的葉輪出口線速度獲得更高的泵出口壓力從而克服了單葉輪泵為增加壓力而增加葉輪線速度,而導(dǎo)致葉輪、泵殼磨損加劇的缺點,有效的提高水泵等過流部件的壽命。
4.應(yīng)用范圍廣
該產(chǎn)品可采用鑄鋼、高鉻鑄鐵(耐腐耐磨材料)、不銹鋼等多種材質(zhì)制造,可適合不同的介質(zhì)需求,用戶選用的范圍更廣。
5.葉輪與泵壁的間隙可調(diào)
獨特的軸承箱設(shè)計,用戶在常時間使用后,因磨損造成壓力下降時,可通過調(diào)整葉輪與泵壁的間隙來繼續(xù)保障水泵的高壓力,提高了水泵的使用壽命、延長了水泵大修周期,克服了傳統(tǒng)單葉輪壓濾泵因磨損壓力下降快,經(jīng)常更換葉輪使用壽命短等缺點。