高壓旋噴注漿技術簡介
高壓旋噴注漿法一般用工程鉆機鉆至設計深度后,用高壓泥漿泵等發(fā)生裝置,通過安裝在鉆桿機端的特殊噴嘴,向周圍土體噴射化學漿液(常用水泥漿液),同時鉆桿以一定的速度徐徐提升,高壓射流破壞了附近的土體結構,并強制與化學漿液混合,在地基中硬化成直徑均勻的圓柱體。也可根據(jù)工程需要調整提升速度,變化噴射壓力,或變換噴嘴的直徑,從而改變流量,使固結體成為所需要的設計形狀。
高壓旋噴樁施工工藝控制
噴射注漿中需拆卸注漿管時,應先停止提升和回轉,同時停止送漿,然后逐漸減少風量和水量,最后停機。拆卸完畢繼續(xù)噴射注漿時,開機順序也要遵守上條規(guī)定。
噴射注漿達到設計深度后,即可停風、停水,繼續(xù)用注漿泵注漿,待水泥漿在孔口返出后,即可停止注漿,然后將注漿泵的吸水管移到清水箱,抽吸定量清水將泥漿泵和注漿管路中的水泥漿頂出,然后停泵。
對噴射深層長樁,應按地質剖面及地下水等資料,在不同深度,針對不同地層土質情況,選用合適的噴射參數(shù),才能獲得均勻密實的長樁。
噴射注漿作業(yè)后,由于漿液的析水作用,一般均有不同程度的收縮,使固結體頂部出現(xiàn)凹穴,應及時用水灰比為0.6的水泥漿補灌。
在冒漿過程中,往往有一定數(shù)量的土粒,隨著一部分漿液沿著注漿管壁冒出地面。冒漿量小于注漿量20%為正常,超過20%或完全不冒漿時,應查明原因,采取相應措施
天津市聚強高壓泵有限公司
XPB-20B步履旋噴鉆機
鉆機主要特點
2.1、鉆機適應性能好,配套不同模塊,不同鉆具就可滿足不同的工程需要。用戶可以根據(jù)自己的實際需要配置成性能價格比最優(yōu)的鉆機來投入施工,并且可以不斷更新模塊,來解決不同的旋噴工藝。
2.2、鉆機在施工過程中,鉆孔和旋噴可一次完成。
2.3、鉆機采用全液壓技術:鉆機動力頭變速、鉆具提升和鉆機起塔,均采用液壓控制,操作方便靈活,維護省時、省力。液壓行走便于施工現(xiàn)場的特殊路面,便于施工人員操作。
2.4、鉆機可采用新型卷揚機,應用液壓控制,大大降低了勞動力,提高生產(chǎn)效率的同時提高了施工人員的安全性保障。