(1) 噴丸大?。簢娡柙酱螅瑳_擊能量越大,測噴丸強度也越大,噴丸的覆蓋率降低,因此,在能產(chǎn)生所需噴丸強度的前提下,盡量減小噴丸的尺寸才是有利的。
另外,噴丸尺寸的選擇也受噴丸處理零件形狀的限制,其直徑不應(yīng)超過溝槽內(nèi)圓半徑的一半。噴丸粒度一般在2.00—0.30mm 的選用
(2)噴丸的硬度: 當(dāng)其硬度大于零件的硬度時,噴丸硬度值的變化不影響噴丸強度,反之,噴丸硬度值的降低,將使噴丸強度降低。
新拋丸器在使用前必須正確調(diào)整定向套窗口的位置,使拋出的彈丸盡可能多地拋射到被清理工件表面上,以保證清理效果,減小對清理室內(nèi)壁耐磨件的磨損。定向套窗口的位置,可參考說明書進行調(diào)整。折疊拋丸材料常見的拋丸材料有鋼丸、鋁丸、陶瓷微粉、鋼砂、核桃砂、玉米芯、玻璃珠、樹脂砂、塑膠砂等。
噴砂機由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的抗勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾,把表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層清除掉,同時使介質(zhì)表面粗化,消除工件殘余應(yīng)力和提高基材表面硬度的作用。
噴砂機由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾,把表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層清除掉,同時使介質(zhì)表面粗化,消除工件殘余應(yīng)力和提高基材表面硬度的作用。