花生油壓榨時需要注意的問題
烘炒溫度的影響:熱風烘炒是生產濃香花生油的關鍵工序,花生油香味的產生與烘炒溫度有直接關系。溫度太低,香味較淡;溫度太高,油料易焦糊。一般控制烘炒溫度180℃~200℃。為了防止油料湖化和自燃等,烘炒后要立即散熱降溫等。對生坯進行蒸炒是生產濃香花生油的一個重要步驟。濃香花生油出油率的高低與否、香味與色澤、磷脂與膠溶性成分的含量都與蒸炒有直接的關系。
花生油是如何保證濃香的呢?首先,將經過高溫熏蒸的花生仁輸送進攪拌炒鍋進行恒溫翻攪烘炒,溫度控制在120度至125度,翻炒30分鐘。這道工序能殺滅各種有害病毒,蒸發(fā)掉花生仁所含的水分,使得花生油更加香濃,能夠延長花生油的貯存時間,是控制花生油顏色和香味的關鍵工序。其次,將炒好的花生仁送入螺旋壓榨機,運用傳統物理擠壓原理,迫使花生油原汁原味地分離出來,保留了花生原有的營養(yǎng)成分,各種維生素和多種礦物質,是目前生產原生態(tài)花生油先的工序。
鄭州宏日機械設備生產花生油的原理(1)、花生是一種含油量很高的作物,其內部油脂以球狀或顆粒狀存在于細胞內被一層封閉的薄膜所包圍,在受到外界擠壓的過程中,這層薄膜和細胞壁一起破裂,花生油便從裂縫中流出;在擠壓過程中,花生中的油脂部分擠出,花生變得脆而硬,失去了原有的彈性;而花生紅衣含纖維較多,在施加壓力后,與花生表面分離,從而使花生紅衣容易脫落;在擠壓過程中,花生受的是壓力而不是剪切力,所以無碎仁現象,很容易恢復原狀;(2)、根據脂肪含量的要求,分別施加不同的壓力??傻玫叫Ч煌拿撝ㄉ?。
花生是一種含油量很高的作物,其內部油脂以球狀或顆粒狀存在于細胞內被一層封閉的薄膜所包圍,在受到外界擠壓的過程中,這層薄膜和細胞壁一起破裂,花生油便從裂縫中流出;在擠壓過程中,花生中的油脂部分擠出,花生變得脆而硬,失去了原有的彈性;而花生紅衣含纖維較多,在施加壓力后,與花生表面分離,從而使花生紅衣容易脫落;在擠壓過程中,花生受的是壓力而不是剪切力,所以無碎仁現象,很容易恢復原狀。根據脂肪含量的要求,分別施加不同的壓力??傻玫叫Ч煌拿撝ㄉ?。鄭州宏日機械設備有限公司對此工藝要求:花生脫脂率50%以上;花生完整無碎粒出現,花生之間無粘連現象,花生紅衣易脫落。影響脫脂效果重要因素是水分,次要因素是時間,達到脫脂效果的條件為4.52%--7.26%,(水分超標影響出油率、水分過干容易造成華生破碎率過高。)目前宏日已經研制出新型的花生油精煉榨油機,已在各個方面改進了過去了水壓榨油機的不足之處,單機用電非常少,占地只有幾平米,且與電腦控制器相連,實現了生產的自動化。該種榨油機繼續(xù)保持了水壓榨油機的構造簡單,使用壽命長的優(yōu)點,所產的油品香味濃于一般榨油機,且在食用中不起沫,廣受消費者的歡迎。