焊接中的局部變形的原因及預防措施
產(chǎn)生原因:(1)加工件的剛性小或不均勻,焊后收縮,變性不一致。(2)加工件本身焊縫布置不均,導致收縮不均勻,焊縫多的部位收縮大、變形也大。(3)加工人員操作不當,未對稱分層、分段、間斷施焊,焊接電流、速度、方向不一致,造成加工件變形的不一致。(4)焊接時咬肉過大,引起焊接應力集中和過量變形。5)焊接放置不平,應力集中釋放時引起變形。
公司通過學習和消化國外先進技術(shù),成功開發(fā)了具有知識產(chǎn)權(quán)的二氧化碳保護焊機空間臂,【專利號ZL201220214980.1】根據(jù)市場需求,改進現(xiàn)在已擁有手動式、電動式兩大系列多型號的空間臂產(chǎn)品,空間臂的使用極大的提升了企業(yè)的現(xiàn)場管理水品和產(chǎn)品品質(zhì)。
焊前清渣及檢查送絲系統(tǒng)
焊前清理點焊位置熔渣及多層焊的前道焊渣,以避免焊接過程中的頂絲、跳絲現(xiàn)象,經(jīng)常疏通軟管及焊嘴, 清理送絲輪等機構(gòu),保證焊絲順利送進熔池,方可進行焊接,可直接避免飛濺的產(chǎn)生。
焊機空間臂伸展靈活,升降自如,使有限的工作空間更加人性化、合理化。
空間臂的應用行業(yè):汽車焊接、特種車焊接 、起重機械制造焊接、機械產(chǎn)品焊接、定型機械產(chǎn)品焊接、鋼結(jié)構(gòu)焊接、船舶焊接制造業(yè)、煤礦機械焊接業(yè)等等,各種廣泛的焊接制造業(yè)均可適用。
現(xiàn)代焊接技術(shù)已能焊出無內(nèi)外缺陷的、機械性能等于甚至高于被連接體的焊縫。被焊接體在空間的相互位置稱為焊接接頭,接頭處的強度除受焊縫質(zhì)量影響外,還與其幾何形狀、尺寸、受力情況和工作條件等有關(guān)。接頭的基本形式有對接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。
保護焊機空間臂:綜合提高焊接效率 30%左右,焊工在改變焊接位置時,只要將旋臂左右、上下移動,便能將送絲機送到所需焊接位置,從而提高勞動效率,降低工人勞動強度,焊接完成后,輕輕一推將旋臂靠墻位置,,現(xiàn)場整理完成,快速便捷。
生產(chǎn)現(xiàn)場變得整齊、美觀,為實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的6S 管理提供保證。
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