在機(jī)制木炭機(jī)制炭中,木炭成型的好壞直接決定了木炭的價(jià)格高低,消費(fèi)者在成功購(gòu)買木炭機(jī)后,都想以最快的速度生產(chǎn)出高質(zhì)量的木炭獲得利潤(rùn)的回報(bào),理想是豐滿的,為了理想的實(shí)現(xiàn)掌握些機(jī)制木炭機(jī)生產(chǎn)線注意事項(xiàng)會(huì)起到事半功倍的效果。 決定木炭成型的幾點(diǎn)木炭機(jī)注意事項(xiàng): 1、制棒機(jī)的好壞與溫度控制 要保證木炭的質(zhì)量一定要有好的制棒機(jī)。原料制棒是在制棒機(jī)里完成,制棒機(jī)的成型套筒外有加熱圈,它可使成型套筒的溫度上升到350℃左右。為了保證機(jī)制棒的表面光滑、密度大、無裂紋,我們可根據(jù)原材料種類和含水率來選擇合適的成型溫度,其高低要經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)才能確定。 假定螺旋推進(jìn)器是合格的,且原料含水量在6~10%之間,干燥溫度根據(jù)物料的形狀及加熱器型號(hào)不同而異,一般在140℃~500℃間;物料溫度可調(diào)節(jié)干燥管路的長(zhǎng)短及風(fēng)量分配來控制物料溫度,一般不超過55℃~70℃。 2、原料決定木炭的好壞 炭棒的優(yōu)良除取決于設(shè)備、工藝之外,還要取決于原材料中含水分的多少。一般要求原料的含水率小于10%。因此我們步工作是干燥原料,干燥原料時(shí)我們可先將含水分較大的原料放在露天的曬場(chǎng)里晾或曬1~2天,讓其表層水分蒸發(fā),以減少熱烘的時(shí)間和燃料的消耗。然后將粒度合格的原料放進(jìn)熱風(fēng)烘干機(jī)里烘干至含水量小于10%的干原料,烘干的溫度一般為140℃~300℃左右。 3、燒炭成型,炭化爐 中低溫炭的炭化過程。干燥階段從點(diǎn)火開始,至爐溫上升到160℃,這時(shí)機(jī)制棒所含的水分主要依靠外加熱量和本身燃燒所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行蒸發(fā)。 從以上三點(diǎn)可以觀察出木炭的成型從始至終都與溫度的控制有緊密的聯(lián)系,也可以說在機(jī)制木炭機(jī)生產(chǎn)線成型過程中,除了木炭機(jī)設(shè)備與技術(shù)要領(lǐng)外,溫度直接決定了木炭質(zhì)量高低的成敗環(huán)節(jié)。
炭粉制棒機(jī)又稱木炭粉成型機(jī)。我廠生產(chǎn)的炭粉成型機(jī)設(shè)計(jì)新穎、性能穩(wěn)定、操作方便,并能根據(jù)客戶需要設(shè)計(jì)不同的形狀和尺寸。炭粉成型機(jī)的特點(diǎn)是:
1、先炭化后成型,使原有的五道工序減縮為兩道;
2、易損件使用壽命由原來的40小時(shí)提高到4000小時(shí);
3、用電量成本降低60%;
4制棒機(jī)的產(chǎn)量提高2-3倍;
5、炭粉成型機(jī)每噸成本下降800元;
6、操作難度大為降低;
7弱質(zhì)炭變?yōu)閮?yōu)質(zhì)炭,優(yōu)質(zhì)炭變?yōu)樘胤N炭。弱質(zhì)炭含量由60%提高到70-75%;優(yōu)質(zhì)含量到83%以上,使市場(chǎng)大為拓展,
8、主機(jī)配置自動(dòng)加壓、切斷裝置。
對(duì)于木炭機(jī)生產(chǎn)線多種設(shè)備難免會(huì)有些迷茫,不知所措,而木炭的形成又由原材料選擇、碳化溫度掌握、制棒機(jī)溫度及密度掌握、原料含水量控制、原料粉碎機(jī)大小等一系列問題所決定,鑒于故障的發(fā)生鼎豐機(jī)械整理了關(guān)于木炭機(jī)制炭過程中容易發(fā)生的故障,鼎豐機(jī)械木炭機(jī)使用者朋友們可以參考比較。 1、為什么相同的原料在不同的制棒機(jī)上使用效果竟然有天壤之別? 答:造成這種原因的是螺桿和套筒配合間隙不合適。 2、在制棒時(shí)煙從棒的四周出來并且制出來的棒相對(duì)粗糙或者就不出棒是什么原因? 答:是因?yàn)橹瓢羰褂玫脑线^干、螺桿與套筒配合間隙過大或者溫度過高。 3、為什么在制棒時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)放炮、出棒不正?;蛘咚俣嚷?、堵眼等現(xiàn)象? 答:是螺旋前沿磨損嚴(yán)重、螺旋前沿根部或者套筒磨損嚴(yán)重。 4、為什么木炭機(jī)制作出來的棒是具有密度的,棒卻一折就斷,并且在斷的一面具有光澤? 答:是因?yàn)槁菪把爻跏继庍^高。 5、為什么在制棒的過程中溫度稍微一高就出現(xiàn)炭化,溫度只要稍微一低就不出棒? 答:說明木炭機(jī)的套筒磨損很嚴(yán)重。 6、為什么會(huì)出現(xiàn)制棒不順利且放炮? 答:溫度過低、原料過濕或配合間隙不合適。 7、為什么制出來的棒會(huì)彎曲? 答:制棒的原料沒有烘干,濕度大。 8、制棒密度差且速度快是什么原因? 答:螺桿調(diào)整過長(zhǎng)或溫度過高。 9、為換螺桿后出棒速度變慢?螺桿原料是同樣的。 答:螺桿道螺旋過高。 10、為什么會(huì)出現(xiàn)返氣現(xiàn)象? 答:原料太濕或因其它原因不走棒時(shí)機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。 11、螺桿空轉(zhuǎn)是什么情況? 答:螺桿太短或已磨損。 12、為什么不出棒且螺桿擰?。?答:溫度太低、螺旋過矮或磨損。