牛頭泵圖片

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FSS渦殼式雙吸泵

                  業(yè)內(nèi)常識(shí)

                  一、產(chǎn)品概述

                  DFSS系列泵為臥式渦殼雙吸泵。該系列是我公司開發(fā)的集眾家之長(zhǎng)而獨(dú)具特色的新產(chǎn)品。產(chǎn)品執(zhí)行GB/T5657-95《離心泵條件Ⅲ類》標(biāo)準(zhǔn)。主要適用于自來水廠、空調(diào)循環(huán)用水、建筑物供水、灌溉、排水泵站、電站、工業(yè)供水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、船舶工業(yè)采礦等輸送液體的場(chǎng)合。

                      二、產(chǎn)品特點(diǎn)

                  1、內(nèi)置式密封潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)：DFSS系列泵內(nèi)置式密封潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)，密封循環(huán)水對(duì)泵密封系統(tǒng)的潤(rùn)滑、沖洗更為直接、有效，已獲得《實(shí)用新型專利證書》，專利號(hào)為：ZL02265708.8。

                  2、外行美觀：直線型的外觀并在泵蓋上附加強(qiáng)筋，內(nèi)置式密封潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)使泵整體結(jié)構(gòu)渾然一體，靈活的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使泵更加精美大方，已獲得《外觀設(shè)計(jì)專利證書》。專利號(hào)為：ZL02316326.7

                  3、高效率：采用CFD計(jì)算流體動(dòng)力學(xué)，分析計(jì)算出泵內(nèi)壓力分布和速度分布關(guān)系、優(yōu)化泵的流道設(shè)計(jì)，確保泵有高效的水力形線，提高了泵的效率。大部分泵體采用雙流道設(shè)計(jì)，以減小徑向力。泵體、泵蓋、葉輪等過流部采用樹脂砂板模造型，保證了外觀及流道尺寸以及泵的水力效率。DFSS系列泵效率比一般雙吸泵高3～5%。

                      4、平衡精度高：轉(zhuǎn)子部件動(dòng)平衡精度為G1.0級(jí)。

                  5、軸：軸短且剛性好，增加軸徑，以延長(zhǎng)軸承和機(jī)械密封的使用壽命。軸為全封結(jié)構(gòu)，確保了不與介質(zhì)接觸，不銹蝕，使用壽命長(zhǎng)。

                      6、雙渦殼：高揚(yáng)程泵采用雙渦殼結(jié)構(gòu)，減輕了徑向力。

                      三、工作條件

                      流量范圍：50～16000 m3/h

                      揚(yáng)程：11～160m

                      介質(zhì)溫度≤+50℃

                      環(huán)境溫度≤+40℃

                      系統(tǒng)最1高工作壓力≤2.5MPa

                      旋轉(zhuǎn)方向：從驅(qū)動(dòng)端看為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。

通常把表示主要性能參數(shù)之間關(guān)系的曲線稱為中開水泵的性能曲線或特性曲線，實(shí)質(zhì)上，中開水泵性能曲線是液體在泵內(nèi)運(yùn)動(dòng)規(guī)律的外部表現(xiàn)形式，通過實(shí)測(cè)求得。

特性曲線包括：

流量-揚(yáng)程曲線（Q-H），

流量-效率曲線（Q-η），

流量-功率曲線（Q-N），

流量-汽蝕余量曲線（Q-（NPSH）r），

性能曲線作用是泵的任意的流量點(diǎn)，都可以在曲線上找出一組與其相對(duì)的揚(yáng)程，功率，效率和汽蝕余量值，這一組參數(shù)稱為工作狀態(tài)，簡(jiǎn)稱工況或工況點(diǎn)，中開水泵最1高效率點(diǎn)的工況稱為最1佳工況點(diǎn)，最1佳工況點(diǎn)一般為設(shè)計(jì)工況點(diǎn)。

一般離心泵的額定參數(shù)即設(shè)計(jì)工況點(diǎn)和最1佳工況點(diǎn)相重合或很接近。在實(shí)踐選效率區(qū)間運(yùn)行，即節(jié)能，又能保證泵正常工作，因此了解泵的性能參數(shù)相當(dāng)重要。

出現(xiàn)效率下降的原因：

1.由于水流的沖刷，水泵流道內(nèi)壁和葉輪過水面變得粗糙不平，水泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大，再加上水在泵內(nèi)的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低。2.由于在泵前投加藥物或水質(zhì)等原因，使泵殼內(nèi)嚴(yán)重積垢或腐蝕。泵殼內(nèi)積垢嚴(yán)重的可以是泵殼壁厚增加2ram左右，而且水泵內(nèi)壁形成垢瘤，是泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙，水頭損失增加。容積效率和水利效率都降低。3.由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、氣蝕、磨蝕、腐蝕和化學(xué)浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫，水流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生旋窩而造成能量損失。水利效率降低。4.葉輪表面的氣蝕，由于葉片背水面運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生負(fù)壓，當(dāng)壓力Pk<Pva時(shí)，產(chǎn)生汽穴和蜂窩表面后，在電化學(xué)腐蝕作用下，使泵葉汽蝕。5、容積損失和機(jī)械損失。由于泵使用時(shí)間長(zhǎng)，機(jī)械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大，使容積效率和機(jī)械效率降低。 以上原因