旋噴樁機工作步驟
1.高壓旋噴由于高壓空氣和高壓水切割、置換,將會產(chǎn)生大量的水泥土漿,應就地設置泥漿沉淀地。
2.布置好高壓泵,泥漿泵攪拌機,制漿材料堆場和水、電、輸漿管路等,并進行機具設備的檢修和調(diào)試。
3.布孔放樣
根據(jù)設計圖紙和說明書進行孔位放樣,采用跳孔噴漿的方法。
4.鉆孔將鉆機就位
鉆頭準確定位居中,鉆孔位置與設計位置偏差小于10cm。鉆架矯正擺平,鉆桿垂直,傾斜度小于等于1.5%,開始鉆孔,鉆孔過程中要經(jīng)常注意鉆桿偏斜情況,及時矯正。鉆孔孔口采用套管保護。
5.制備漿液
利用攪拌機,將水與42.5普通硅酸鹽水泥按1:1的水灰比充分攪拌均勻,制備水泥漿液,隨時拌制隨時噴注。
6.插管噴漿
旋噴機具就位,校正機架水平度和噴主管的垂直度,灌注管插入高噴孔前采用中等壓力試噴,以檢查噴射和灌漿系統(tǒng)是否暢通,然后用卷揚機將灌注管插入鉆孔設計深度,開始噴射灌漿作業(yè),按成樁實驗確定提升速度,和旋轉速度,邊提升噴灌管邊旋轉,待噴管達到設計長度范圍內(nèi)停止噴漿,將灌注管提出孔口,在鉆孔內(nèi)進行靜壓灌漿,防止固結體形成凹形。
7.移動機架和沖洗管路
灌注完畢,移動機架,沖洗管路器具,開始下一個孔的施工。
高壓旋噴樁成樁機理
固結體的形狀與噴嘴移動的方向及持續(xù)噴射的時間有著密切的關系。當噴嘴一面旋轉和提升時,便形成圓柱狀或異型圓柱狀固結體;當噴嘴一面噴射一面提升時,便形成壁狀固結體。
大礫石和腐硝土的旋噴固結機理有別于砂類土和粘性土。在大礫石中,噴射流因礫石的體大量重,不能切割顆粒或者使其移動和重新排列,噴射流只能通過其空隙,充滿周圍的空隙。鑒于噴嘴的旋轉能使噴射流保持一定的方向性,漿液向四周擠壓,其機理接近于所謂的滲透理論的機理,因而形成圓柱形加固的地基。對于腐硝土層,旋噴固結體的形狀及它的性質(zhì),受植物纖維的粗細長短,含水量及土顆粒多少的影響很大。對纖維細短的腐硝土旋噴時,完全和在粘性土中的旋噴機理相同。然而對纖維粗長且數(shù)量多的腐硝土旋噴時,由于纖維質(zhì)富有彈性,切削是困難的。但由于其孔隙較多,噴射流仍可穿過纖維體,形成圓柱形固結體。但在纖維質(zhì)多而密的部位,漿液相對較少,固結體的均勻性較差。
定噴時,高壓噴射灌漿的噴嘴不旋轉,只作水平的固定方向噴射,噴嘴逐漸向上提升,便在土中沖成一條溝槽,并把漿液灌進槽中。從土體上沖落下來的土粒,一部分隨著水流與氣流被帶出地而,其余的顆粒與漿液攪拌混合,最后形成個板狀固結體。固結體在砂質(zhì)土中有一部分滲透層,但在粘性土則沒有。
XP-20旋噴鉆機的主要特點
1、 配置部件多。用戶可根據(jù)不同的工程發(fā)展需要,選擇不同的性能模塊,可一次選購,也可根據(jù)工程發(fā)展需要,再行配置。如單重、二重、三重模塊;擺噴、定噴模塊;錨固模塊。
2、 操作維護方便。由于采用了全液壓技術,在關鍵技術上有了突破,如旋噴提升、錨固鉆進時增加了無極調(diào)速模塊,使之工作時操作更為方便。
3、 鉆具配套齊全。根據(jù)市場需要,我們開發(fā)了大量的旋噴鉆具,來滿足用戶的各種需求,如單重、二重、三重、定噴、擺噴鉆具。
4、 組合方便。用戶可根據(jù)各自的發(fā)展情況選擇不同的組合,以得到性能價格比更優(yōu)的設備。
5、 國內(nèi)用戶我們可以根據(jù)客戶的需要,為其配置全套旋噴設備,并可到現(xiàn)場對客戶進行實際操作培訓,示范成孔。