GDF（2）不銹鋼泵

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安裝要求：

1. 安裝高度應(yīng)小于允許吸上真空高度減去進(jìn)水管路損失。在標(biāo)準(zhǔn)狀況下，安裝高度≤10.3-（NPSH）r-0.5-h_w,

 h_w為有吸入管路水力損失；

2. 泵出水口法蘭處應(yīng)裝上壓力表，以便觀察和控制泵的運(yùn)行工況；

3. 管路重量不得由泵承受，泵應(yīng)安裝在通風(fēng)的地方，避免太陽(yáng)照射，如果泵安裝在戶外，必須配置合適的外罩以防止進(jìn)水或凝露，以延長(zhǎng)水泵零件的使用壽命；

4. 為了便于檢查和維修，在機(jī)組的周?chē)鷳?yīng)必須留有足夠的空間；

安裝：

GDF系列不銹鋼泵簡(jiǎn)介

產(chǎn)品概述：

源立牌GDF系列立式不銹鋼耐腐蝕管道式離心泵是一種適用范圍較廣的多功能產(chǎn)品，可以輸送各種包括水或工業(yè)液體在內(nèi)的不同介質(zhì)，適應(yīng)于不同溫度、流量和壓力范圍。其典型應(yīng)用主要包括以下方面：

● 供水：水廠過(guò)濾、輸送及分區(qū)送水和主管增壓；

● 工業(yè)增壓：流程水系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)；

● 工業(yè)液體輸送：鍋爐供水、冷凝系統(tǒng)、冷卻和空調(diào)系統(tǒng)、機(jī)床配套、弱酸堿輸送；

● 水處理：蒸餾系統(tǒng)或分離器、游泳池等；

● 農(nóng)田灌溉、石油化工、醫(yī)藥衛(wèi)生、環(huán)保工程等；

● 海上工業(yè)及海水養(yǎng)殖等行業(yè)。

輸送介質(zhì)：

   清水及物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于水不含固體顆粒或纖維的腐蝕性液體，如：酸、堿、鹽、有機(jī)化合物及有關(guān)石油化工產(chǎn)品等。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

● 該型泵過(guò)流部件和泵軸采用不銹鋼制造，壽命長(zhǎng)，本產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)泵采用的不銹鋼材質(zhì)是ZG0Cr18Ni9,如果過(guò)流部件需要采用ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti材質(zhì)時(shí)請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說(shuō)明；

● 進(jìn)、出水口處于同一軸線，并且口徑相同，可以像閥門(mén)一樣安裝在管路中，體積小、重量輕、安裝使用方便，比傳統(tǒng)的臥式泵更節(jié)約空間；

● 上開(kāi)蓋式結(jié)構(gòu)，不需拆卸進(jìn)、出水管路即可拆開(kāi)泵蓋更換葉輪和機(jī)械密封，維護(hù)方便；

● 采用優(yōu)質(zhì)機(jī)械密封，無(wú)泄露。

技術(shù)參數(shù)：

口    徑: 1″～4″( 25㎜ ～100㎜ )

流    量: 25～2500 L/min ( 1.5～150 m³/h )

揚(yáng)    程:12～55 m

轉(zhuǎn)    速: 2900 r/min

電機(jī)功率: 0.55 kW ～11 kW1．安裝前：應(yīng)檢查其在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)變形或損壞，緊固件有無(wú)松動(dòng)或脫落。

2．安裝配置進(jìn)出水口管：管路安裝應(yīng)盡可能減少管道流體阻力為原則。進(jìn)水口管處應(yīng)加過(guò)濾網(wǎng)，以防止硬質(zhì)雜質(zhì)或硬質(zhì)固體顆粒進(jìn)入泵腔內(nèi)損傷軸封或水葉，導(dǎo)致水泵漏水或異常；為了維護(hù)方便和使用安全應(yīng)在進(jìn)、出水管路上安裝一只調(diào)節(jié)閥，對(duì)于高揚(yáng)程泵，為防止水錘，還應(yīng)在出口閘閥前安裝一只止回閥以應(yīng)付突然斷電等失去動(dòng)力造成水泵損壞，從而確保水泵在最佳工況下運(yùn)行，延長(zhǎng)水泵的使用壽命。

3．電氣接線裝置應(yīng)保證泵不受缺相、電壓不穩(wěn)、漏電和過(guò)載的損害

4．安裝方法:立泵啟動(dòng)：

1.泵在起動(dòng)前應(yīng)打開(kāi)進(jìn)水閘閥和泵排氣閥塞，關(guān)閉出口閘閥，泵腔內(nèi)灌滿水，使泵能夠正常啟動(dòng)。

2.點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查轉(zhuǎn)向是否符合箭頭所示方向（從電機(jī)端看，即順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)）

運(yùn)行：

1. 泵起動(dòng)后逐漸打開(kāi)出口閘閥，調(diào)整至所需工況點(diǎn)。

2. 泵在運(yùn)行過(guò)程中，運(yùn)行工況點(diǎn)流量以不大于性能參表中所給的大流量點(diǎn)的流量為宜，同時(shí)電機(jī)運(yùn)行時(shí)電流不得超出額定電流。

3.停機(jī)順序：關(guān)閉出口管路上的閘閥—電機(jī)—壓力表

維護(hù)：

1.應(yīng)經(jīng)常檢查泵在運(yùn)行過(guò)程中是否平穩(wěn)，有無(wú)機(jī)械密封磨損及泄漏情況，及時(shí)更換密封件，防止壓力水進(jìn)入電機(jī)。

2.經(jīng)常檢查電機(jī)外殼的溫度變化，其最高溫度應(yīng)不超過(guò)85℃,如發(fā)現(xiàn)溫度過(guò)高,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3.泵長(zhǎng)時(shí)間停用時(shí)，應(yīng)排凈積水，去除銹垢，涂上防銹油脂，以便下次再用。