分?jǐn)?shù)渣漿泵護(hù)套

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渣漿泵配件葉輪的材質(zhì)：

　　根據(jù)不同的需要，葉輪可由鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、玻璃鋼、塑辯等材料制成

　　葉輪的制造方法有翻砂鑄造、精密鑄造、焊接、模壓等

       葉輪是渣漿泵最主要的過(guò)流部件，其主要作用是把原動(dòng)機(jī)的能量傳遞給液體。葉輪常用鑄鐵、鑄鋼、合金鋼或其他材料制成，分單吸式葉輪和雙吸式葉輪。葉輪有兩個(gè)蓋板，一個(gè)蓋板帶有輪，稱后蓋板。蓋板之間有一系列葉片形成流道，葉片一般為6-12片，葉片數(shù)視葉輪用途而定。

       雙吸式葉輪的兩個(gè)輪蓋都有吸入孔，液體從兩側(cè)同時(shí)進(jìn)入葉輪，以提高葉輪的流量

渣漿泵發(fā)生泵軸和密封環(huán)損壞等主要原因之一是由于作用在葉輪上的徑向力過(guò)大所致．目前對(duì)徑向力的研究比較多， 主要方法是試驗(yàn)方法和數(shù)值方法．改變?nèi)~輪外徑和隔舌安放角來(lái)改變?nèi)~輪與隔舌問(wèn)隙， 石家莊工業(yè)泵廠家通過(guò)數(shù)值模擬和試驗(yàn)， 研究渣漿泵隔舌處壓力脈動(dòng)特性和徑向力特性， 表明葉輪與隔舌間隙的變化對(duì)渣漿泵壓力脈動(dòng)和徑向力特性的影響很大。

成功案例

榮譽(yù)資質(zhì)

渣漿泵配件材質(zhì)的介紹;

高鉻合金，具有優(yōu)良的抗磨性能， 多用于漿體中含有粗大且尖銳的選礦和礦石的加工業(yè)。 一般合金的硬度決定了過(guò)流件對(duì)顆粒的抵抗能力， 使用具備較高的剪切硬度和抗壓強(qiáng)度的材料會(huì)提高泵件的耐磨性能。 目前國(guó)內(nèi)外應(yīng)用在渣漿泵葉輪材料方面的金屬耐磨材料主要還是白口鑄鐵， 其中包括了普通白口鑄鐵、 鎳硬白鑄鐵和普通高鉻白口鑄鐵。但由于普通白口鑄鐵碳化物以網(wǎng)狀滲碳體為主， 基體組織 以珠光體為主， 因而硬度和沖擊韌性較低， 耐磨性較差； 同時(shí)各相之間電極電位差較大 ， 電化學(xué)腐蝕較嚴(yán)重， 所以應(yīng)用較少． 在國(guó)內(nèi)主要應(yīng)用在渣漿泵過(guò)流件方面的材料還是普通高鉻自口鑄鐵， 但其也有自身的缺陷。 普通高鉻白口鑄鐵雖然有很高的耐磨性 ， 但其韌性較差，在承受大顆粒固體顆粒高速?zèng)_刷時(shí)容易造成葉輪表面材料的脫落， 在斷面上容易因腐蝕而形成凹坑。 另外由于我國(guó)鎳資源的稀少而且鎳的價(jià)格較高， 所以鎳硬鑄鐵在我國(guó)應(yīng)用的不是太廣泛．

成功案例

榮譽(yù)資質(zhì)

渣漿泵配件-葉輪的分類

　　葉輪一般由輪轂、葉片和蓋板三部分組成。

　　葉輪的蓋板有前蓋板和后蓋板之分

　　葉輪入口側(cè)的蓋板稱為前蓋板，另一側(cè)的蓋板稱為后蓋板。

　　葉輪有閉式葉輪、開(kāi)式葉輪、和半閉式葉輪三種類型

　　渣漿泵配件-閉式葉輪

　　葉輪的兩側(cè)均有蓋板，蓋板間有4～6個(gè)葉片

　　當(dāng)葉片彎曲方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向相反時(shí)，稱為盾彎式葉片

　　一般葉輪的葉片均為后彎式葉片

　　這種閉式葉輪效率較高，應(yīng)用最廣，適用于輸送不含固體顆粒及纖維的清潔液體

　　閉式葉輪有單吸和雙吸兩種類型

　　雙吸葉輪比單吸葉輪輸液量大

　　渣漿泵配件-開(kāi)式葉輪

　　葉輪兩側(cè)均沒(méi)有蓋板，葉片通過(guò)筋板連接在輪轂上

　　這種葉輪結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，但效率低

　　適用輸送含較多固體懸浮物或帶纖維的液體。

　　渣漿泵配件-半閉式葉輪

　　這種葉輪只有后蓋板

　　它適用于輸送易于沉淀或含固體懸浮物的液體

　　其效率介于開(kāi)式和閉式葉輪之間。