宇同機械經(jīng)過多年的發(fā)展,已成為一家專業(yè)的平面磨床生產(chǎn)廠家。依托于東莞我們一步一個腳印的逐步壯大,按照“高起點、高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量、高技術(shù)含量”的要求,通過企業(yè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)優(yōu)化、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和技術(shù)結(jié)構(gòu)調(diào)整,在保持現(xiàn)有優(yōu)勢的基礎(chǔ)上,重點加強企業(yè)技術(shù)中心的建設(shè)和新產(chǎn)品的研發(fā)能力、高新技術(shù)產(chǎn)品的制造能力
磨床特性:本機器在結(jié)構(gòu)方面--主要鑄件均采用高級鑄鐵料,并經(jīng)由退火處理,消除內(nèi)應(yīng)力,以確保高精度、高剛性,并延長機器壽命。滑道方面--本機左右及前后雙V滑道黏貼耐磨樹脂TURCITE-B,并經(jīng)精密鏟花,不僅滑動順暢且耐磨,最適合成型研磨。主軸方面--使用彈筒式一體化設(shè)計之直結(jié)式主軸,并采P4級超精密斜角滾柱軸承,在高速旋轉(zhuǎn)下,低噪音、無震動、扭力大,適合重切削及各式成型研磨。自動潤滑系統(tǒng)方面--采用循環(huán)式自動潤滑系統(tǒng),當(dāng)主軸啟動時,潤滑油即自動循環(huán)對各螺桿及滑道提供強制潤滑,可大大降低滑道磨損度。機柱上方裝有一油鏡可監(jiān)看潤滑情形。
主要規(guī)格工作臺尺寸:150×457mm(6"×18")
研磨長度:475mm(18-3/4")
研磨寬度:160mm(6-1/3")
主軸至工作臺面距離:350~400mm(13.8"-15.7")
有效研磨高度:300mm
標(biāo)準(zhǔn)磁盤尺寸: 150×400mm(6"×16")
左右進給手動行程:485mm(19")
前后進給手動行程:180mm(7")
手輪每刻度進給:0.02mm(0.001")
手輪每轉(zhuǎn)進給:5mm(0.2")
升降進給手輪每刻度進給:0.005mm(0.0002")
手輪每轉(zhuǎn)進給:1mm(0.05")
砂輪砂輪尺寸:180×16×32mm(7"×2/3"×1"-1/4")
主軸速度: 3600(60HZ)/3000(50HZ)
馬達(dá)主軸馬達(dá):1 hp或1.5hp
重量凈重:720Kg(1584Lbs)
毛重:850 Kg(1870Lbs)
裝箱尺寸長×寬×高:1400×1150×1980mm(55"×45"×78"
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宇同磨床使用的整體式精密主軸系臺灣廠家配套生產(chǎn)的原裝產(chǎn)品,主軸采用日本原裝P4級超精密軸承,在臺灣精密制造、組裝及試運轉(zhuǎn),并經(jīng)逐一精密檢測調(diào)試、采用直接式V-3低振動馬達(dá)(1.5馬力),高速旋轉(zhuǎn)下低噪音無振動,精度高,剛性強。最適用于超硬工件的成型研磨。
宇同磨床關(guān)鍵鑄件使用臺灣產(chǎn)高強度之“米漢納”高級耐磨鑄件,精心設(shè)計獨特的機體筋肋結(jié)構(gòu),并經(jīng)馳力退火及充分自然及人工時效處理,剛性強不易變形。
宇同磨床立柱采用H型剛性結(jié)構(gòu),高剛性寬跨距滑軌之設(shè)計,經(jīng)過精密導(dǎo)軌研磨,剛性特強,精度穩(wěn)定性好,最適用于各種精密溝槽和超硬工件成型磨削的零件加工。
宇同磨床底座采用特殊精密結(jié)構(gòu):機床前后導(dǎo)軌采用雙“V”型結(jié)構(gòu)設(shè)計,剛性強、精度穩(wěn)定性高。鞍座前后及工作臺左右滑道面皆貼原裝進口的TURCITE-B道軌耐磨片,再經(jīng)精密人工鏟花,精度持久、進給平順、不易磨耗,確保機床加工高精密度持久、穩(wěn)定。
宇同磨床機床主軸升降和前后導(dǎo)向螺桿均經(jīng)特殊熱處理,又經(jīng)精密研磨選配安裝,精度準(zhǔn)確可靠。
宇同磨床機床采用強制性自動循環(huán)潤滑系統(tǒng),當(dāng)主軸啟動時,潤滑泵浦即平穩(wěn)供油,自動潤滑所有螺桿及滑動面,從而降低磨損,延長工作精度的穩(wěn)定性和機床使用壽命。
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精密平面磨床種類的基本操作要求:
一、 認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、 認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)磨床通用規(guī)定
(一) 安裝新砂輪必須做到:
1、 仔細(xì)檢查新砂輪,如有裂紋、傷痕嚴(yán)格禁止使用。
2、新砂輪應(yīng)經(jīng)過兩次認(rèn)真的靜平衡,即安裝前一次,裝上主軸用金鋼石修正后再拆下平衡一次。
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