榨油機廠家

使用微信掃描二維碼分享朋友圈，成交更快更簡單！

    全自動榨油機保養(yǎng)的潤滑周期

   全自動榨油機是生產(chǎn)油料不可或缺的設備，那么它運行過程中的關鍵之處在哪里你們知道嗎？我們都知道機械的潤滑可以比喻為設備的血管，所以為了榨油機在工作中更加有效率，我們應該注意一些要保證減速箱油杯中時刻不能缺油，定期維護是必不可少的，還有就是油孔一定要保證時刻通暢沒有異常。

   我們曾分析過全自動榨油機的設計和構造，齒輪箱是油機設備的運作中，各個部件能夠得以正常使用的條件就是齒輪箱的正常工作，所以為了防止齒輪件的運作阻礙，在箱底有專門用來疏油的導油孔，也是為了保證油機可以正常工作。像齒輪箱一樣，減速箱同樣需要很好的潤滑，其主要作用就是調(diào)節(jié)主機運作速度，其工作原理主要依賴于螺旋桿的轉作，機械部件之間工作的特征就是不能沒有潤滑，因此為保證減速箱中工作可以正常，在其頂部有單獨的油杯設計，通過自動調(diào)節(jié)向孔內(nèi)加注黃油，來保證減速箱得以正常工作。

   那么如何來鑒別是不是需要向減速箱油杯中加油了呢，如果你的經(jīng)驗比較充足，一般都能大致計算出各個設備油杯中使用的速率，如果你不是很專業(yè)的話，可以定期觀察油杯，在最初一般為2至5天記錄一次，通過對全自動榨油機設備的疏油效率可以逐漸總結出使用周期。切忌等到發(fā)現(xiàn)設備運轉緩慢、設備使用功率增加后才去加油，否則長時間的超負載啟動與運轉，很容易是電機負載過高而損壞，所以要盡量有周期的觀察，保證減速箱等部件時刻都是正常工作，如果你需要更多詳細了解榨油機設備的話敬請聯(lián)系我們!

                                       河南省少強機械設備有限公司

榨油機購買

少強是專業(yè)生產(chǎn)榨油機的廠家，那么預榨設備的精濾效率有什么方法可以提高？下面少強簡介提高預榨設備精濾效率的方法：

（1）螺旋榨油機采用多級推進漸進加壓的原理，使榨膛壓力迅速增大，樶大限度地擠壓、榨取油脂，為了避免擠出的油脂再次回浸到干枯的餅渣之中，該設備的榨膛內(nèi)側獨一的設計了導油槽，使油、餅迅速分離，大幅提高出油率，這種榨膛設計已榮獲國家專利。

（2）小型榨油機濾油裝置的先進與否，直接影響到從業(yè)者經(jīng)濟效益的高低；而濾壓力的大小，會影響濾油速度的快慢；濾布目數(shù)的大小，又會影響油品的清亮度。少強牌榨油機在濾油壓力的設計上大大超過真空濾油裝置，一改真空負壓濾油為空氣正壓濾油。對粗濾后的油品進行強制精濾，濾油速度成倍數(shù)提高；由于壓力的增大，該精濾裝置加厚了過濾介質(zhì)，使過濾后的成品油更加清亮純正；也是由于壓力的加大，原壓力狀態(tài)下殘存的油脂全被擠壓出來，目測過濾后餅渣已成干塊，自然提高了出油率。

榨油機的介紹

一般情況下，螺旋榨油機的榨螺從外觀就可以看出幾級壓榨，專業(yè)點說就是幾個旋轉變徑，就是幾級。專業(yè)技術解說怎樣根據(jù)榨油機的榨堂來分辨榨油機是幾級壓榨，現(xiàn)在好多榨油機廠家都冒名的稱是4級壓榨，5級壓榨，其實不然，都是他們夸大其詞的，分辨幾級壓榨是有依據(jù)的，要看榨油機的榨堂。加大榨膛直徑和長度，調(diào)整螺距，增加榨膛壓力點，在全自動榨油機設備的榨膛內(nèi)設置導油槽，使油和餅迅速分離，增設內(nèi)置紅外加熱系統(tǒng)，根據(jù)油料品種對溫度的不同要求，制定蕞佳壓榨溫度，這些都能充分提升出油率。

螺旋榨油機的設計合理，機電一體：設計科學,結構合理,操作簡單,安全穩(wěn)定,從投料到出成品油僅需幾分鐘。 全能壓榨，一機多用：可榨花生、大豆、菜籽、棉籽、油葵、芝麻、茶籽、桐籽、蓖麻、杏仁、胡麻籽、紅花油籽、月見草籽等多種油料作物。

榨膛合理，出油率高：采用多級加壓推進的原理，增大了榨膛壓力，能夠一次榨盡，大大提高了出油率。與傳統(tǒng)設備相比可提高2-5個百分點。

南北通用，四季皆宜：榨油機因油盤裝置采用了加熱溫控系統(tǒng)，可根據(jù)環(huán)境溫度變化自動調(diào)節(jié)毛油溫度，以達到快速精濾的效果，真正做到南北通用。

智能榨膛，科學合理：傳統(tǒng)榨堂內(nèi)槽設計不合理，導致油料完全流出，很多都被浪費掉。少強機械對機器榨堂進行了徹底改造，獨特的內(nèi)槽設計，更便于油料流出，從硬件上進一步提高出油率。