水溫機(jī)加熱器

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關(guān)于增強(qiáng)塑料

為了進(jìn)一步改善熱固性及熱塑性塑料的力學(xué)性能。常在塑料中加入玻璃纖維(簡稱玻纖)，滑石粉、云母、碳酸鈣、高嶺土、碳纖維等作為增強(qiáng)材料，以樹脂為母體及粘結(jié)劑而組成新型復(fù)合材料，稱為增強(qiáng)塑料（如環(huán)氧樹脂為母體樹脂塑料的增強(qiáng)塑料又稱為玻璃鋼）。

由于塑料混用玻璃纖維的品種、長度、含量等不同，其工藝性及物性也各不相同。下面主要介紹注射用的熱塑性增強(qiáng)塑料。

注塑機(jī)當(dāng)反流的料灌進(jìn)螺紋端面與料筒內(nèi)壁間的微小間隙而受到較低溫度冷卻時,將冷固成一層薄膜緊緊卡在兩個壁面之間,使螺桿不能轉(zhuǎn)動或打滑.從而影響加料.此時,切勿強(qiáng)行松退或注射,建議加料口冷卻水暫時關(guān)閉,強(qiáng)化升高加料段溫度直至比塑料熔點(diǎn)高30~50攝氏度,并同時地出料段溫度降低至熔化溫度附近,待10~20分鐘后,小心地轉(zhuǎn)動螺桿,能轉(zhuǎn)動時才重開機(jī),然后緩慢加料

鎖模結(jié)構(gòu)出現(xiàn)的故障原因及防止

A、潤滑不足

機(jī)鉸每天都需要補(bǔ)充潤滑油來減低鉸邊與鉸司間的摩擦，維持鉸邊正常工作。如果不及時補(bǔ)充潤滑油，鉸邊會因摩擦力增加而容易燒傷折斷。另外，若定期補(bǔ)充潤滑油仍可能得不到應(yīng)有效果，其中原因可能是鉸司移位，令潤滑油孔被遮擋；或者是鉸邊油坑被污阻塞，導(dǎo)致潤滑油不能正常補(bǔ)充，失去潤滑作用。最終令鉸邊造成傷害。正確選擇合適的潤滑油也是必需的，因過薄的油容易流失，但過厚的油流動性亦不足。

B、設(shè)計(jì)不良

如注塑工件分布在模具不平均時，可導(dǎo)致制品出現(xiàn)飛邊及令哥林柱的來伸增加，對鉸邊造成傷害。