在帶抽氣室的砂箱內(nèi)填入單一干砂作為型砂,砂型的內(nèi)腔表面與表面都以塑料薄膜遮蓋(密封),用真空泵將鑄型內(nèi)的空氣抽出,使鑄型呈負壓(真空)狀態(tài)。并依靠真空泵連續(xù)的抽氣保持鑄型內(nèi)外的壓力差,使干砂緊實。同時砂粒之間憑借其摩擦力而保持鑄型的穩(wěn)定。得到鑄型澆注時所需的強度,并且保持壓力差一直到鑄件凝固,然后解除負壓再保溫幾小時,即可落砂清理鑄件。
5)解除模板內(nèi)的真空,然后進行拔模。鑄型要繼續(xù)抽真空直到澆注的鑄件凝固為止。依上法制下型6)下芯、合箱、澆注。如圖3所示。7)待金屬凝固后,停止對鑄型抽氣,型內(nèi)壓力接近大氣壓V法鑄造和消失模鑄造亦稱負壓鑄造,因取英文Vacuum(真空)一詞的字頭“V”而得名。它區(qū)別于傳統(tǒng)砂鑄大的優(yōu)點是不使用粘合劑,V法鑄造是利用塑料薄膜密封砂箱,靠真空抽氣系統(tǒng)抽出型內(nèi)空氣,鑄型內(nèi)外有壓力差,使干砂密實,形成所需型腔,經(jīng)下芯、合箱、澆注抽真空使鑄件凝固,解除負壓,型砂隨之潰散而獲得鑄件。
時,鑄型就自行潰散。
優(yōu)點:①幾乎不存在澆注系統(tǒng)和冒口系統(tǒng)的金屬消耗,提高工藝出品率;
②生產(chǎn)中空鑄件時可不用型芯,故在生產(chǎn)長管形鑄件時可大幅度地改善金屬充型能力,降低鑄件壁厚對長度或直徑的比值,簡化套筒和管類鑄件的生產(chǎn)過程;
③鑄件致密度高,氣孔、夾渣等缺陷少,力學性能高;
?、鼙阌谥圃焱?、套類復合金屬鑄件,如鋼背銅套、雙金屬軋輥等;成形鑄件時,可借離心運動提高金屬的充型能力,故可生產(chǎn)薄壁鑄件。