殺菌鍋標(biāo)準(zhǔn)配置有700,800,900,1000,1200這幾種型號(hào),也可以根據(jù)客戶產(chǎn)品的不同需求的產(chǎn)量定做型號(hào),都是沒有硬性規(guī)定的;還因?yàn)椴煌牟馁|(zhì),不同的外觀、殺菌方式、加熱方式、操作方式電加熱殺菌鍋的價(jià)格就會(huì)出現(xiàn)差別,這都是根據(jù)客戶的要求,高溫高壓殺菌鍋不同情況給客戶進(jìn)行配置。
事故鑒定:
一、 產(chǎn)品出鍋后觀察成品色澤發(fā)暗,口感有明顯發(fā)糊、發(fā)苦現(xiàn)象,此種質(zhì)量事故是恒溫時(shí)間超時(shí)造成的;(可查電腦監(jiān)控曲線圖驗(yàn)證)
二、 產(chǎn)品出鍋后觀察成品色澤較淡或色澤較鮮,口感明顯鮮嫩、發(fā)脆的感覺,此種質(zhì)量事故是恒溫時(shí)間不夠或恒溫溫度過(guò)低造成的;(可查電腦監(jiān)控曲線圖 驗(yàn)證)
三、 產(chǎn)品出鍋后觀察,成品下幾篦有發(fā)皺現(xiàn)象,主要原因是回收時(shí)間長(zhǎng)造成
殺菌鍋操作說(shuō)明編輯一般罐頭食品廠對(duì)罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時(shí)都采用本形式的臥式殺菌鍋,本設(shè)備通過(guò)引入壓縮空氣可實(shí)現(xiàn)反壓殺菌。如冷卻需在鍋內(nèi)進(jìn)行,須用水泵打入鍋?lái)敳康膰娝埽ɑ虿捎盟h(huán)系統(tǒng))。在殺菌時(shí),由于加熱使罐頭溫度升高,罐頭內(nèi)壓力會(huì)超過(guò)罐外(在鍋內(nèi))的壓力。因此,為了避免殺菌時(shí)玻璃瓶罐內(nèi)增壓而跳蓋,對(duì)馬口鐵罐兩端面凸出,必須施加反壓力,特別是對(duì)需要較高殺菌溫度的肉類罐頭更就如此。使用反壓力殺菌,即是用壓縮空氣通入鍋內(nèi)增加壓力,防止罐頭凸罐和跳蓋,其操作情況分述如下:由于壓縮空氣是不良導(dǎo)熱體,況蒸汽本身又具有一定的壓力。因此,在殺菌時(shí)升溫過(guò)程中,不放進(jìn)壓縮空氣,而只在達(dá)到殺菌溫度后處于保溫時(shí),才開放壓縮空氣入鍋內(nèi),使鍋內(nèi)增加 0.5 ~ 0.8 個(gè)大氣壓。特經(jīng)過(guò)殺菌后,降溫冷卻時(shí),停止供應(yīng)蒸汽,將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內(nèi)溫度下降,蒸汽冷凝,而使鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來(lái)補(bǔ)償。在殺菌過(guò)程中,應(yīng)注意最初排氣,進(jìn)而泄汽,使蒸汽流通。亦可每隔15-20分鐘放氣一次,促進(jìn)熱交換??傊仨殱M足殺菌條件的規(guī)定,按一定程序進(jìn)行,殺菌溫度的高低,殺菌壓力的大小,殺菌時(shí)間的長(zhǎng)短和操作方法等均由罐頭產(chǎn)品殺菌工藝作出具體規(guī)定。
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
1.本設(shè)備具備雙層水浴式殺菌鍋的特點(diǎn),而且比雙層殺菌鍋提高1倍的產(chǎn)量,節(jié)約能源和時(shí)間,為用戶節(jié)約設(shè)備投資及降低了生產(chǎn)成本。
2.自動(dòng)切換鍋內(nèi)水流方向,溫度均勻無(wú)死角。
3.高溫短時(shí)間雙鍋交叉滅菌,節(jié)約時(shí)間、節(jié)約能源、省人工。
4.全程電腦自動(dòng)化控制,無(wú)需人工操作。
5.采用溫度薄膜調(diào)節(jié)閥自動(dòng)調(diào)節(jié)鍋內(nèi)溫度,殺菌準(zhǔn)確度高。
6.測(cè)量F值功能。
7.根據(jù)不同產(chǎn)品設(shè)定多種專職滅菌公式。