塑膠的粘度及條件對粘度的影響
熔融塑料流動時大分子之間相互摩擦的性質(zhì)稱為塑料的粘性.而把這種粘性大小的系數(shù)稱為粘度,所以粘度是熔融塑料流動性高低的反映.粘度越大,熔體粘性越強(qiáng),流動性越差,加工越困難.
工業(yè)應(yīng)用上,比較一種塑料的流動性并不是看其粘度值,而是看其熔體流動指數(shù)大小(稱MFI):所謂MFI,就是在一定熔化溫度下,熔體受到額定的壓力作用下,單位時間內(nèi)(一般為10分鐘)通過標(biāo)準(zhǔn)口模的熔體重量.以g/10min表示,如注塑級的PP料,牌號不同,MFI的值可以從2.5~30間變化,塑料的粘度并非一成不變,塑料本身特性的變化,外界溫度,壓力等條件的影響,都可促成粘度的變化.
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關(guān)于增強(qiáng)塑料
為了進(jìn)一步改善熱固性及熱塑性塑料的力學(xué)性能。常在塑料中加入玻璃纖維(簡稱玻纖),滑石粉、云母、碳酸鈣、高嶺土、碳纖維等作為增強(qiáng)材料,以樹脂為母體及粘結(jié)劑而組成新型復(fù)合材料,稱為增強(qiáng)塑料(如環(huán)氧樹脂為母體樹脂塑料的增強(qiáng)塑料又稱為玻璃鋼)。
由于塑料混用玻璃纖維的品種、長度、含量等不同,其工藝性及物性也各不相同。下面主要介紹注射用的熱塑性增強(qiáng)塑料。
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鎖模結(jié)構(gòu)出現(xiàn)的故障原因及防止
A、潤滑不足
機(jī)鉸每天都需要補(bǔ)充潤滑油來減低鉸邊與鉸司間的摩擦,維持鉸邊正常工作。如果不及時補(bǔ)充潤滑油,鉸邊會因摩擦力增加而容易燒傷折斷。另外,若定期補(bǔ)充潤滑油仍可能得不到應(yīng)有效果,其中原因可能是鉸司移位,令潤滑油孔被遮擋;或者是鉸邊油坑被污阻塞,導(dǎo)致潤滑油不能正常補(bǔ)充,失去潤滑作用。最終令鉸邊造成傷害。正確選擇合適的潤滑油也是必需的,因過薄的油容易流失,但過厚的油流動性亦不足。
B、設(shè)計不良
如注塑工件分布在模具不平均時,可導(dǎo)致制品出現(xiàn)飛邊及令哥林柱的來伸增加,對鉸邊造成傷害。
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