人工木炭機器

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該生產線設計結構合理，技術成熟，操作簡便，產品成品率高，擠壓密度大，密度均勻。螺旋推進器采用特殊耐磨材料精密鑄造，壽命比傳統(tǒng)的推進器長；成型套筒采用特殊配方合金材料精密鑄造，成本大大降低，還節(jié)約了人力。

環(huán)保型木炭機 機制木炭機 秸稈木炭機 稻殼木炭機的原理簡單的說起來,非常容易理解.就是將樹枝秸稈 稻草花生殼樹干棉花秸稈茶籽殼果殼雜草樹葉等含有可以生產木炭的生物質纖維的原料填入，經木屑粉碎機粉碎成10mm之內的顆粒狀，經烘干機烘干使之含水份含量在12%以內，入制棒機經高溫，高壓使之成型（不加任何添加劑）后放入炭化爐（自建土窯）進行炭化，即成成品木炭。

該設備可將鋸末、樹枝、稻殼、竹屑、花生皮、葵花籽殼、糠醛渣、酒渣、甘蔗渣、玉米芯、椰子殼、咖啡渣以及南、北方農作物秸桿粉碎后，經成型機高溫、高壓、塑化成型為機制炭半成品原料

環(huán)保型木炭機 機制木炭機 秸稈木炭機 稻殼木炭機特點用途

一、本產品設計合理、制造質量可靠、具有結構簡單、操作方便、體積小、占地少、省工、省電的特點。

二、設計的全自動控制電加熱裝置，可隨機調節(jié)物料的干濕度，保證出料成型穩(wěn)定，提高了工作效率。

三、本產品主要部位采用了耐磨材料經特殊處理，所以可連續(xù)壓制生產，耐用。

四、適用于各種生物質原材料的壓制成型，且能源消耗少，生產效率高。五、改老式機心的三個軸承為四個，增加了機器的穩(wěn)定性和耐用性。

六、改老式的涂油式潤滑為油浸式潤滑，只要不缺油，可多年使用。

七、加大螺距增加進料量，從而大幅提高了產量。

八、改進了成型筒的結構，減小了機械與原料的摩擦力，增加了芯棒的密度

木炭的制作可分為四個步驟1.粉碎 把原材料經過粉碎機粉碎成顆粒狀。2.烘干 然后把顆粒經過烘干機烘干，切忌水分的掌握。3.制棒 把烘干后的材料經過制棒機做成棒狀。4，最后經過炭化爐的炭化，冷卻后就是成品木炭

制炭機的生產加工程序：

將物料用鍘草機切割或用粉碎機進行粉碎，其物料粒長度和含水量均在規(guī)定范圍內：由上料機（皮帶輸送機）或人工將物料均勻送到成型機上方料口內，進行壓制成型即是成品。從原料來源到燃料使用流程為

：物料回收→鍘切→上料自動去金屬→壓制→成型→輸出→冷卻→運輸→民用、小型鍋爐→生物質電廠。