鎖模結(jié)構(gòu)出現(xiàn)的故障原因及防止
A、潤滑不足
機(jī)鉸每天都需要補(bǔ)充潤滑油來減低鉸邊與鉸司間的摩擦,維持鉸邊正常工作。如果不及時(shí)補(bǔ)充潤滑油,鉸邊會(huì)因摩擦力增加而容易燒傷折斷。另外,若定期補(bǔ)充潤滑油仍可能得不到應(yīng)有效果,其中原因可能是鉸司移位,令潤滑油孔被遮擋;或者是鉸邊油坑被污阻塞,導(dǎo)致潤滑油不能正常補(bǔ)充,失去潤滑作用。最終令鉸邊造成傷害。正確選擇合適的潤滑油也是必需的,因過薄的油容易流失,但過厚的油流動(dòng)性亦不足。
B、設(shè)計(jì)不良
如注塑工件分布在模具不平均時(shí),可導(dǎo)致制品出現(xiàn)飛邊及令哥林柱的來伸增加,對(duì)鉸邊造成傷害。
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塑膠模具的維護(hù)管理要點(diǎn)
模具維護(hù)管理的重點(diǎn),主要的維護(hù)項(xiàng)目為:
1.模具PL面,模穴、型心面等部位的清潔,
2.模具的運(yùn)動(dòng)部位的潤滑,螺栓的松弛的緊固,
3.冷卻水孔的防銹,電器件的斷線檢查等
連續(xù)生時(shí)應(yīng)定期進(jìn)行生產(chǎn)中維護(hù),斷續(xù)生產(chǎn)品則在一個(gè)批量生產(chǎn)后一定要進(jìn)行停機(jī)維護(hù),使其在正常保養(yǎng)狀態(tài)。模具維護(hù)應(yīng)有日常保養(yǎng)進(jìn)行和定期保養(yǎng)進(jìn)行,都依照“模具維護(hù)與保養(yǎng)”進(jìn)行,并以“模具保養(yǎng)檢查表”確認(rèn)并作后,再將每一個(gè)模具生產(chǎn)記載于記錄表上,這個(gè)記錄是模具的履歷記錄,在以后的檢查上有很大的幫助。維護(hù)上的要點(diǎn)在于,在固定的必要頻率及時(shí)間下,認(rèn)真執(zhí)行模具的維護(hù)管理?!安⒎前l(fā)生事故后立即修護(hù),而是要預(yù)防事故的發(fā)生”。
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為生產(chǎn)高精度塑料產(chǎn)品,注塑成型機(jī)在向電動(dòng)化發(fā)展。電動(dòng)注塑成型機(jī)比以往的液壓式注塑成型機(jī)更環(huán)保且更節(jié)能,在如今注重環(huán)保的時(shí)代,其需求量也一直在增加。
隨著這種電動(dòng)化,零部件可望在前所未有的惡劣工況下的也保持高可靠性。高載荷容量產(chǎn)品,是機(jī)械驅(qū)動(dòng)部(注射軸、合模軸、頂出器軸、擠壓軸、可塑化部)不可或缺的重要零部件。
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