優(yōu)質(zhì)沙子烘干機

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兩方面使沙子烘干機烘干更均勻

  在以前，沙子的烘干主要靠自然風(fēng)干，如果遇上陰雨天氣，嚴重影響生產(chǎn)效率，而且耗費大量的人工，時間和場地?，F(xiàn)在隨著工業(yè)的發(fā)達，我們研制成功了沙子烘干機來進行烘干。但有時候在生產(chǎn)中會遇到烘干不均勻的現(xiàn)象，對于這種現(xiàn)象提供以下兩點進行參考：

　1、我們可以通過增加物料與熱空氣在筒體軸向單位長度的接觸時間和接觸面積，改造揚料板來提高物料在筒體橫斷面的分散度從而達到目的，也可通過增加沙子烘干機筒體的長度來實現(xiàn)。

　2、通過提高干燥空氣的流速，可以直接提高傳熱系數(shù)和傳質(zhì)系數(shù)，提高干燥速率，還能及時更換熱空氣，有利于外擴散過程。但是提高熱空氣流速，會減少熱空氣在沙子烘干機筒體內(nèi)的停留時間，影響熱效率，造成熱能的浪費。

河沙烘干機氣箱脈沖除塵設(shè)備的缺點

  1、氣箱脈沖除塵在河沙烘干機除塵設(shè)備中屬于外濾式除塵器，由于粉塵和箱體直接接觸的，這樣容易減少機器的壽命，目前使用過濾材料使用年限普遍較短，壓縮空氣含有較多的油和水；安裝壓縮空氣管道時沒有把管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等異物清理干凈。

  2、電磁脈沖閥漏氣，它的結(jié)構(gòu)太小電磁脈沖閥膜片損壞。收塵器所有的脈沖閥都不工作，風(fēng)包壓力急速降低到零，氣缸關(guān)閉，持續(xù)增加除塵器壓差，迅速降低通風(fēng)量。

  3、河沙烘干機除塵烘干產(chǎn)生的廢氣容易在箱體內(nèi)飽和，容易形成結(jié)露，造成糊袋現(xiàn)象；粉塵吸收水分后變得潮濕，造成送灰裝置堵灰現(xiàn)象。

  4、主要采用了用氣箱脈壓沖進行去除塵綜合效果不是很好，投資和運行設(shè)備成本高，運轉(zhuǎn)非常困難，技術(shù)還不成熟 結(jié)構(gòu)存在很多缺陷。

如何處理沙子烘干機結(jié)焦現(xiàn)象

一、高溫結(jié)焦的處理方法

   高溫結(jié)焦一般發(fā)生在高溫階段。發(fā)生在點火趨于成功或正常的生產(chǎn)過程中。主要原因是因為爐膛升溫過快，導(dǎo)致爐膛內(nèi)熱量積聚。因此當(dāng)爐內(nèi)溫度達到850度以上時，操作者就應(yīng)特別注意，爐內(nèi)溫度升高應(yīng)逐漸減慢;當(dāng)爐內(nèi)溫度達到1050度時，必須適當(dāng)減少喂煤量并開大鼓風(fēng)機進風(fēng)閥，加大送風(fēng)量;若爐溫仍有上升趨勢，必須迅速向爐內(nèi)加部分濕砂，以降低爐內(nèi)溫度，防止結(jié)焦現(xiàn)象的發(fā)生。

處理高溫結(jié)焦的辦法:停止鼓風(fēng)、加大引風(fēng)，用鐵釬、鐵鉤將其撬松，并迅速扒出爐外，動作要迅速。

二、低溫結(jié)焦的處理方法

   低溫結(jié)焦，一般發(fā)生在沙子烘干機熱風(fēng)爐點火初期。在點火前，熱風(fēng)爐一定要將砂篩好、曬干。將細砂裝入爐內(nèi)后應(yīng)預(yù)開鼓風(fēng)機，觀察用風(fēng)量與沸騰情況。同時仔細觀察風(fēng)箱表面的細砂沸騰是否均勻，即觀察風(fēng)帽出風(fēng)孔有無阻塞現(xiàn)象，若沸騰效果不良，說明風(fēng)帽在安裝的過程中有泥漿阻塞風(fēng)帽出風(fēng)孔現(xiàn)象。

處理低溫結(jié)焦的辦法：必須立即用鐵耙將“火舌”或“火塊”擊碎并均勻撒開，若有大的“焦塊”必須迅速將其扒出爐外。