木炭機(jī)的組成

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木炭機(jī)生產(chǎn)線就是為了能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的木炭產(chǎn)品，木炭機(jī)對原料的選擇比較廣泛，河南鼎豐機(jī)械制造有限公司是專業(yè)生產(chǎn)木炭機(jī)生產(chǎn)線的廠家，對木炭機(jī)整條生產(chǎn)木炭流程比較熟悉，在制炭過程中對物料的控制與設(shè)備的把握比較熟悉，總結(jié)寫下來以供新老客戶參考。

       木炭機(jī)生產(chǎn)線中對原材料及設(shè)備的控制范圍：

1、對原材料粒度大小的控制，一般用木屑粉碎機(jī)保障粒度達(dá)到10mm以下。

2、氣流烘干機(jī)的干濕度控制，保障木屑含水量啊6%-12%。

3、制棒機(jī)設(shè)備對棒體密度的控制，保持1:1比例。

       由于木炭機(jī)設(shè)備生產(chǎn)的機(jī)制木炭具有密度大，熱值高（通常是泥煤、焦炭的4到5倍相當(dāng)于無煙煤的比重）等特點(diǎn)，木炭機(jī)在制炭行業(yè)內(nèi)使用廣泛，木炭機(jī)燃燒過程中排放廢氣較少不會產(chǎn)生較大的環(huán)境危害的性能響應(yīng)了國家環(huán)保需求，

在機(jī)制木炭機(jī)制炭中，木炭成型的好壞直接決定了木炭的價格高低，消費(fèi)者在成功購買木炭機(jī)后，都想以最快的速度生產(chǎn)出高質(zhì)量的木炭獲得利潤的回報，理想是豐滿的，為了理想的實(shí)現(xiàn)掌握些機(jī)制木炭機(jī)生產(chǎn)線注意事項(xiàng)會起到事半功倍的效果。 決定木炭成型的幾點(diǎn)木炭機(jī)注意事項(xiàng)： 1、制棒機(jī)的好壞與溫度控制 要保證木炭的質(zhì)量一定要有好的制棒機(jī)。原料制棒是在制棒機(jī)里完成，制棒機(jī)的成型套筒外有加熱圈，它可使成型套筒的溫度上升到350℃左右。為了保證機(jī)制棒的表面光滑、密度大、無裂紋，我們可根據(jù)原材料種類和含水率來選擇合適的成型溫度，其高低要經(jīng)過現(xiàn)場試驗(yàn)才能確定。 假定螺旋推進(jìn)器是合格的，且原料含水量在6～10%之間，干燥溫度根據(jù)物料的形狀及加熱器型號不同而異，一般在140℃～500℃間；物料溫度可調(diào)節(jié)干燥管路的長短及風(fēng)量分配來控制物料溫度，一般不超過55℃～70℃。 2、原料決定木炭的好壞 炭棒的優(yōu)良除取決于設(shè)備、工藝之外，還要取決于原材料中含水分的多少。一般要求原料的含水率小于10%。因此我們步工作是干燥原料，干燥原料時我們可先將含水分較大的原料放在露天的曬場里晾或曬1～2天，讓其表層水分蒸發(fā)，以減少熱烘的時間和燃料的消耗。然后將粒度合格的原料放進(jìn)熱風(fēng)烘干機(jī)里烘干至含水量小于10%的干原料，烘干的溫度一般為140℃～300℃左右。 3、燒炭成型，炭化爐 中低溫炭的炭化過程。干燥階段從點(diǎn)火開始，至爐溫上升到160℃，這時機(jī)制棒所含的水分主要依靠外加熱量和本身燃燒所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行蒸發(fā)。 從以上三點(diǎn)可以觀察出木炭的成型從始至終都與溫度的控制有緊密的聯(lián)系，也可以說在機(jī)制木炭機(jī)生產(chǎn)線成型過程中，除了木炭機(jī)設(shè)備與技術(shù)要領(lǐng)外，溫度直接決定了木炭質(zhì)量高低的成敗環(huán)節(jié)。

制棒機(jī)是木炭機(jī)設(shè)備系列具有技術(shù)含量的設(shè)備。近年來，我廠在制棒機(jī)領(lǐng)域有了新突破。目前推出的有實(shí)用多功能制棒機(jī)、煤電兩用制棒機(jī)，高效節(jié)能制棒機(jī)三大品種。它采用油浸式合金結(jié)構(gòu)，推進(jìn)軸等關(guān)鍵組件采用特殊耐磨材料配方，精密鑄造。使推進(jìn)軸、內(nèi)套炮筒之間的配合度、緊湊度、耐磨度有了大幅度提高。具有產(chǎn)量高、耗能低、緊湊耐用等優(yōu)點(diǎn)。成品棒直徑范圍在40-80cm之間。

1.原料制備階段：（可選設(shè)備：木屑機(jī)粉碎機(jī)）

生產(chǎn)機(jī)制木炭的原料來源廣，品種多，如：木材加工廠的鋸末，刨花，竹木邊角廢料，農(nóng)村的稻殼，花生殼，果殼，棉花桿，黃豆桿，麻桿，玉米桿，玉米棒（芯），山上的蘆草，樹枝等；把這些原料加工成5mm以下的顆粒狀，（有些物料可以直接作為原料使用，但是需要剔除雜物可能需要

2.原料烘干階段：（可選設(shè)備：木屑烘干機(jī)）

經(jīng)過初步分離的原料被送入氣流式干燥機(jī)中，在干燥機(jī)內(nèi)原料被熱風(fēng)爐里送來的熱空氣烘干，同時原料被再次進(jìn)行雜質(zhì)分離，較小的石子和樹皮被隔離出來。烘干后的原料和所產(chǎn)生的水汽被風(fēng)機(jī)吸走，經(jīng)過管道被送入旋風(fēng)分離器中，進(jìn)行水汽和干料的分離。經(jīng)過烘干的木屑濕度大約在（4%—6%），在旋風(fēng)分離器中通過重力的作用，干木屑從潮濕的空氣中被分離出來落入料箱。

3.制棒階段：（可選設(shè)備：制棒機(jī) ）

原料送入制棒機(jī)，進(jìn)行固化成型。利用鋸末、農(nóng)作物秸稈生產(chǎn)機(jī)制木炭無需任何添加劑，因?yàn)殇從?、秸稈等植物?xì)胞中含有木質(zhì)素（木素），木素在適當(dāng)溫度下（200-300攝氏度）會軟化、液化，施加一定壓力使其與纖維素緊密粘接并與鄰顆?；ハ嗄z結(jié)，冷卻后即可固化成型。制棒機(jī)就是利用這一原理將生物質(zhì)材料擠壓固化成型的。

4、炭化階段：此部分是機(jī)制炭生產(chǎn)的化學(xué)變化部分。（可選設(shè)備：炭化爐）