大功率上料機

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      模具試模合格率：試模合格率反映了模具試模的次數(shù)，以及模具試模成功的比率，是衡量模具加工師傅和設(shè)計部門的一個重要技術(shù)指標。  

      模具驗收記錄：模具驗收主要記錄了該模具驗收過程中的情況，包括驗收人員、驗收日期、驗收地點、驗收樣板、試模報告、模具狀況以及驗收技術(shù)質(zhì)量等。

　　模具進廠（入庫）記錄：模具入庫記錄記錄了該模具進廠（入庫）情況，主要包括入庫日期、供貨商名稱、地址、郵編、聯(lián)系電話和負責人。

注塑成型的原理和工藝過程

將塑料顆粒定量地加入到注塑機的料筒內(nèi)，通過料筒本身設(shè)置好的的溫度以及螺桿轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的剪切磨擦作用使塑料逐步熔化呈流動狀態(tài)，然后在螺桿的推擠下熔融塑料以高壓和較快的速度通過射嘴注入到溫度較低的閉合模具的型腔中，由于模具的冷卻作用使模腔內(nèi)的熔融塑料逐漸凝固并定型，最后開模取出塑件。

塑機液壓部分

液壓系統(tǒng)采用世界著名品牌的油泵與控制閥組合，可控制液壓機構(gòu)的；力、速度及方向。保證了整個機器的準確性、可靠性和耐用性。

速度壓力線性比例控制。

差動快讀合模，響應(yīng)快，性能可靠。

計算機優(yōu)化速度，壓力在線外補償。

旁路濾油系統(tǒng)。

主動護模和主動安全調(diào)壓回路。

A3. 塑機控制系統(tǒng)

進口注塑機專用電腦控制系統(tǒng)。

大屏幕LCD顯示屏，多國語言系統(tǒng)支持。

多組模具儲存功能，對不同模具能立即調(diào)出使用。

預(yù)熱及生產(chǎn)PID溫度控制，溫控精度極高，可控制制品的成型質(zhì)量。

機械手借口可讓你更快速安裝機械手進行自動化生產(chǎn)。

在線報警功能。

全封閉電氣控制箱，電氣元件排布整齊，互不干擾。

A4.塑機注射部分

雙缸平衡注射系統(tǒng)，一線式高扭矩液壓馬達預(yù)塑裝置。

數(shù)控多段注射、多段保壓、確保成型制品的高精密性。

冷料啟動保護和防流涎裝置。

多種螺桿料筒選擇、定做，確保廣泛成型各種制品要求。