石灰石制砂機多少錢

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制砂機多是利用襯板、反擊板、板錘等打擊對石頭進行破碎，因此襯板、反擊板、板錘等一般被看作是易損件，在日常工作中需要特別注意，及時更換。當制砂機襯板厚度磨損三分之二，無磨漏、破裂，或者排礦口增大到不能調(diào)整時，就需要更換襯板，那么，制砂機襯板的主要更換部位有哪些？

一、襯板的更換范圍

我們可根據(jù)制砂機磨損、破裂情況決定不同的更換范圍，鄭州科泰機械制造有限公司主要總結(jié)有五個方面：制砂機機架和破碎圓錐襯板同時全部更換；只更換制砂機機架或破碎圓錐襯板其中全部襯板之一只更換制砂機機架、破碎機下部襯板；只更換制砂機機架或破碎機下部襯板；只做局部更換。

二、更換注意事項

1、更換制砂機襯板時，如舊襯板取不下來時，可用氣焊切割，并將機架內(nèi)表面清理干凈，襯板背面新澆鑄的混凝土，是用500~600號水泥和砂子，比例是按質(zhì)量比1:3混合，澆鑄之前，襯板要打磨干凈，使混凝土和它牢固結(jié)合起來。

2、混凝土澆鑄完之后，必須修整，使制砂機襯板背面的筋面與機架緊貼，并且一定要等混凝土干了之后方能投入使用，否則影響制砂機使用壽命。

3、更換制砂機襯板時，在切割襯板過程中切忌不要損傷錐體之間保持1~2毫米的間隙，最上面的襯板裝上后，應先將壓緊螺母裝上，然后再澆鑄鋅合金，澆鑄前，錐體與襯板先預熱60~80℃，襯板各接頭的間隙要用石棉及粘土塞住，以免鋅合金漏出，待襯板澆完合金后，裝上壓緊螺母和鎖緊板，使之緊緊固定。

經(jīng)過多年開采，我國的天然砂資源越來越少，在有些地區(qū)甚至瀕臨枯竭，我們國家也出臺了相關政策法規(guī)來控制天然砂的開采和流失。近年來，隨著我國建筑行業(yè)對砂石行業(yè)的需求量越來越大，機制砂逐漸替代天然砂已經(jīng)是必然趨勢。機制砂因其粒度均勻，砂粒清潔，有著更好的粒形，便于更好的粒度配置，在機場，橋梁，高速公路等建筑建設方面有著天然砂不可比擬的優(yōu)勢。建筑市場對制砂機的需求量增大，也促進了砂石行業(yè)的蓬勃發(fā)展.

基本建設的發(fā)展和河砂資源的日益減少，建筑業(yè)開始從人工制砂生產(chǎn)線方向?qū)ふ倚碌纳霸?。河砂在建設方面有著很多優(yōu)點，但是隨著建筑物各項指標要求的提高，天然砂因地域分布及自然風化生成條件的差異，而呈現(xiàn)出理化指標的波動性，這對于混凝土、特別是高性能混凝土肯定不利于質(zhì)量的穩(wěn)定性。實際上，通過人工砂就可以解決天然砂存在的這些缺點。而且由于河砂的減少，人工制砂生產(chǎn)線其實不僅解決了天然砂缺乏的問題，同時也是高品質(zhì)混凝土的重要原材料。

在有針對性的提出市場建設性策略以后，制砂機行業(yè)的銷售就變得簡單許多，可以針對不同的地域制定不同的銷售策略，有側(cè)重點的開展任務。

由于制砂機設備長期在震動下工作，而震動會造成螺絲等零部件的松動甚至脫落，這也是我們強調(diào)的需要對制砂機設備進行定期檢修的原因之一。如何才能減少制砂機設備震動呢？這里向大家分享制砂機設備震動現(xiàn)象減輕的有效措施。

1、采用螺旋鋼絲繩隔振。與傳統(tǒng)的橡膠減振源相比，球磨機螺旋鋼絲繩具有抗油、抗腐蝕、抗溫差、抗高溫、耐老化以及體積小等優(yōu)點，鋼絲繩作為減振元件，具有低頻大阻尼的高頻低剛度的變參數(shù)性能，隔振效果主要取決于它的非線性遲滯特性。

2、采用液壓隔振。制砂機液壓支承系統(tǒng)對發(fā)動機大幅值振動起到迅速衰減的作用，中高頻時具有較低的動剛度、能有效得降低制砂機設備駕駛室內(nèi)的振動與燥聲。液壓支承系統(tǒng)是傳統(tǒng)橡膠支承與液壓阻尼 組成一體的結(jié)構(gòu)。

3、采用橡膠隔振。橡膠支承一般安裝在車架上洗砂機，根據(jù)受力情況分為壓縮型、剪切型和壓縮剪切復合型等。發(fā)動機采用橡膠的彈性支承降低振動，隔振裝置結(jié)構(gòu)簡單，成本低，性能可靠。