花生油壓榨時需要注意的問題
烘炒溫度的影響:熱風烘炒是生產(chǎn)濃香花生油的關(guān)鍵工序,花生油香味的產(chǎn)生與烘炒溫度有直接關(guān)系。溫度太低,香味較淡;溫度太高,油料易焦糊。一般控制烘炒溫度180℃~200℃。為了防止油料湖化和自燃等,烘炒后要立即散熱降溫等。對生坯進行蒸炒是生產(chǎn)濃香花生油的一個重要步驟。濃香花生油出油率的高低與否、香味與色澤、磷脂與膠溶性成分的含量都與蒸炒有直接的關(guān)系。
花生油是如何保證濃香的呢?首先,將經(jīng)過高溫熏蒸的花生仁輸送進攪拌炒鍋進行恒溫翻攪烘炒,溫度控制在120度至125度,翻炒30分鐘。這道工序能殺滅各種有害病毒,蒸發(fā)掉花生仁所含的水分,使得花生油更加香濃,能夠延長花生油的貯存時間,是控制花生油顏色和香味的關(guān)鍵工序。其次,將炒好的花生仁送入螺旋壓榨機,運用傳統(tǒng)物理擠壓原理,迫使花生油原汁原味地分離出來,保留了花生原有的營養(yǎng)成分,各種維生素和多種礦物質(zhì),是目前生產(chǎn)原生態(tài)花生油先的工序。
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鄭州宏日機械設(shè)備有限公司建議保管方式:花生油的貯藏特點老油坊 純真花生油花生油在一般貯藏條件下,會發(fā)生自 動氧化酸敗的過程,其變化為:自動氧化過程與季節(jié)有關(guān),如果 開始貯藏在冬季,低溫能有效地延緩解脂酶和氧的作風,隨著季 節(jié)的變動、溫度的上升,溫度在15-30℃時,一方面由于解脂酶 作用,使油脂水解,酸值增高,另一方面空氣中氧的浸入,會促使 油脂氧化形成氫過氧化物。進入夏季室溫和庫罐溫度超過30℃,如果存放于露天油罐或、 露天堆場,每天受到陽光的曝曬,在這種情況下,環(huán)境因子會促 使油脂的氧化過程加速。 特別是在陽光中在紫外線或金屬催化劑的作用下,當超過 50℃的輻射溫度時,過氧化物和氫過氧化物,將進一步分解再經(jīng): 分子重排成醛、酮,使貯藏的油脂酸敗。
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鄭州宏日機械設(shè)備公司花生油浸出設(shè)備
1.浸出設(shè)備要嚴格按照設(shè)備使用說明書規(guī)定的加工范圍進行操作,不允許超規(guī)格、超重量、超負荷、超壓力使用設(shè)備。浸出設(shè)備的相關(guān)精密設(shè)備有其專門的用處,不得用于他處,加工余量要合理,加工鑄件、磨砂面的時候要進行噴砂或者噴漆。
2.浸出設(shè)備所使用的潤滑油成分、擦拭材料和清潔試劑都要按照說明書的規(guī)定使用,不得隨便代用。油脂浸出設(shè)備的潤滑油必須先進性化驗,合格之后才能往油箱中添加,注意在注入之前先進行過濾。浸出設(shè)備潤滑工作是機器設(shè)備現(xiàn)場使用與維護的重要環(huán)節(jié)。正確、合理地潤滑設(shè)備能減少摩擦和設(shè)備零部件的磨損,延長浸出設(shè)備使用壽命,充分發(fā)揮設(shè)備的效能,降低功能損耗,防止設(shè)備銹蝕和受熱變形等。相反,忽視設(shè)備潤滑工作,設(shè)備潤滑不當,必將加速設(shè)備磨損,造成設(shè)備故障和事故頻繁,加速設(shè)備技術(shù)狀態(tài)劣化,使產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量受到影響。因此,設(shè)備管理、使用入員和維修人員都應(yīng)重視設(shè)備的潤滑工作。
3.浸出設(shè)備中的一些精密或者是珍稀的零部件都必須保護起來。如果長時間停歇,要定期進行擦拭、潤滑及空運轉(zhuǎn)。
4.浸出設(shè)備的附件和專用工具應(yīng)有專用柜架擱量,要保持清潔,防止銹蝕和碰傷。
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