炮泥機(jī)特點
(1)炮泥具有規(guī)格統(tǒng)一、質(zhì)地均勻、軟硬適中、表面光滑等特點,提高了炮眼封堵質(zhì)量,減少明火產(chǎn)生。
(2)炮泥制作速度快,減少了勞動人員,提高了工作效率。
(3)制作炮泥方便,操作簡單。
(4)具有現(xiàn)場動力來源方便、便于遷移,輸出成品速度可調(diào)、安全可靠等特點,解決了炮泥生產(chǎn)機(jī)械化和自動化問題。
(5)具有體積小,重量輕,操作簡便,使用安全,節(jié)能環(huán)保,是傳統(tǒng)手工生產(chǎn)炮泥的替代設(shè)備,目前在國內(nèi)此行業(yè)處于優(yōu)勢,主要面向鐵路公路,各種礦區(qū)等領(lǐng)域市場。
炮泥機(jī)技術(shù)參數(shù)
型號額定電壓額定功率出泥口直徑(可定制)炮泥濕度主軸轉(zhuǎn)速重量尺寸
PNJ-A160型 380V/660V 5.5KW Φ27mm,可訂制 含水20% 22M/min 350kg 1550*450*560
PNJ-B160型 380V/660V 4KW Φ27mm,可訂制 含水20% 18M/min 275kg 1550*450*560
PNJ-C160型 380V/660V 3KW Φ27mm,可訂制 含水20% 14M/min 200kg 1550*450*560
炮泥機(jī)好品牌
鄭興機(jī)械以產(chǎn)品研發(fā)、品牌建設(shè)為核心,大力推進(jìn)自主創(chuàng)新,為客戶創(chuàng)造更大價值。新研制的礦用炮泥機(jī)做出了多方改進(jìn),比同類產(chǎn)品產(chǎn)量更大,投資更小,并且形成了系列化。并且出泥口可訂制,針對有需求比較復(fù)雜的用戶也可以一機(jī)配2-3個出泥嘴,在實際使用中可以替換使用。
做為專業(yè)廠家也會去研究考察人家價格高的原因和低的原因??刂瞥杀疽獜钠髽I(yè)管理上下手,在購買鋼材、備件這些細(xì)節(jié)過程中把控,批量購買可以節(jié)省出一定的費用,批量生產(chǎn)也可以縮短工時,節(jié)省人工成本,不管怎么樣材料品質(zhì)不能下降,加工步驟不能省略,這一點請大家放心。 現(xiàn)在我們的老用戶遍布全國各地,長年保持著良好的合作關(guān)系。
陶瓷練泥機(jī)的使用注意細(xì)節(jié)
仔細(xì)檢查真空練泥機(jī)和真空泵的完好情況,按產(chǎn)品使用說明書對每個部位節(jié)點添加潤滑油和潤滑脂。
開機(jī)時,接通真空泵用冷卻水后,再啟動真空泵驅(qū)動電機(jī),最后啟動真空練泥機(jī)驅(qū)動電機(jī)。停機(jī)時時,其順序則相反。
泥料的含水率應(yīng)均勻一致,加泥速度應(yīng)勻速,加泥量不宜過多,并時刻觀察真空表的數(shù)值是否在規(guī)定范圍之內(nèi)。
經(jīng)常對煉制的泥段致密度,機(jī)械強(qiáng)度進(jìn)行檢查。確保泥段無混雜氣體、裂縫和夾層等缺陷,并及時調(diào)整泥料的含水率等。
經(jīng)常檢查軸承、減速箱、真空泵、輸泥筒及出口的溫升情況。如有情況應(yīng)立即?!败嚒睓z查,故障排除后再開“車”。
停機(jī)前應(yīng)停止加泥,待機(jī)內(nèi)泥料完全擠出后,再停止真空練泥機(jī)驅(qū)動電機(jī)和真空泵驅(qū)動電機(jī),并用潔凈的塑料布密封好加料口及出料口。以防泥料脫水變硬,影響真空練泥機(jī)的再次使用。真空練泥機(jī)初次使用時,應(yīng)空“車”正常運轉(zhuǎn)1~2小時,再投入泥料運行1~2小時,若無異常,才能投入正常使用。
練泥機(jī)是由 電機(jī)、擺線針減速機(jī)、鎖件連接件、絞桶座、螺旋絞葉、固定法蘭、變徑大小頭、箱體組成。
任何機(jī)械要工作必須要有一個發(fā)力源,練泥機(jī)最主要的工作系統(tǒng)電機(jī),在通電后通過帶動擺線針減速機(jī)工作達(dá)到減速和加壓的左右,擺線針減速機(jī)前端軸頭部分與鎖件連接件連接中間鎖扣于后端絞桶部分連接達(dá)到整體工作的效果。
練泥機(jī)另一個重要的部分螺旋絞葉通過正時針旋轉(zhuǎn)向前推進(jìn)將泥料通過擠壓達(dá)到練泥的效果
真空練泥機(jī)省時、省力、省工,極大提高了生產(chǎn)效率。經(jīng)過真空練泥機(jī)擠壓,排除空氣更徹底,泥料組織更均勻,可塑性能和致密度也更好,既便于成型也提高了坯件的干燥強(qiáng)度和機(jī)械強(qiáng)度。但是真空練泥機(jī)練制的泥料,因其顆粒呈定向排列,泥料中潛伏著應(yīng)力,這些應(yīng)力會在高溫?zé)芍嗅尫懦鰜?,使坯件各部位呈不均一收縮,從而引起制品收縮、變形率加大