無(wú)涂層 微小徑球頭銑刀NCB-2
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6切削時(shí)的傾倒:原因:進(jìn)給速度太快。切深量太多。有效長(zhǎng)度超出需要,伸出量太長(zhǎng)。使用強(qiáng)螺旋角的刀具。 對(duì)策:降低進(jìn)給速度。降低切深量。調(diào)整為最短的有效長(zhǎng)度,伸出量。使用弱螺旋角刀具
7精加工面的毛刺:原因:切削刀刃磨耗過(guò)大。使用弱螺旋角刀具。切深量太多 對(duì)策:使用新的刀具或再研磨。使用強(qiáng)螺旋角刀具。降低切深量。
8精加工表面粗糙度不良:原因:切削刀刃磨耗過(guò)大。卡入切削。進(jìn)給速度太快。有效長(zhǎng)度超出需要,伸出量太長(zhǎng)。轉(zhuǎn)速太慢。中加工后的余量不均一。刀具偏擺精度不足 對(duì)策:使用新的刀具或再研磨。使用冷卻液,將切屑從切削位置中除去。降低進(jìn)給速度。調(diào)整為最短的有效長(zhǎng)度,伸出量。調(diào)高轉(zhuǎn)速。確認(rèn)中加工后的余量是否均一。調(diào)整刀具偏擺精度。
9加工精度不良:原因:主軸的伸縮量部穩(wěn)定。中加工后的余量不均一。進(jìn)給速度太快。刀具偏擺精度不足。 對(duì)策:已使用的轉(zhuǎn)速進(jìn)行暖機(jī),主軸伸縮量穩(wěn)定后再進(jìn)行加工。確認(rèn)中加工后的余量是否均一。降低進(jìn)給速度。調(diào)整刀具偏擺精度。
銷(xiāo)售NS銑刀原裝進(jìn)口NTE-4
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