7、 設(shè)備運行中,操作人員對本設(shè)備必須巡視檢查是否有異常響聲及各部位過熱現(xiàn)象。運行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有嚴(yán)重故障時,即按“急?!卑粹o停機待修,配合專業(yè)人員進行排除設(shè)備故障。8、 操作人員必須對本設(shè)備按“設(shè)備管理”進行日常保養(yǎng)及周保養(yǎng)(包括潤滑)。每周及時清理除塵器內(nèi)的粉塵及雜物,以免影響除塵質(zhì)量,確保設(shè)備的完好率。9、 操作人員必須做到文明生產(chǎn)及安全生產(chǎn)同時嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。10、 工作結(jié)束,立即將本機電源開關(guān)切斷,以免使本設(shè)備處在運行。并清理好工作場地。
鋼瓶內(nèi)壁拋噴丸清理機采用噴丸技術(shù)來清理圓柱體的內(nèi)壁是一種新型網(wǎng)瓶內(nèi)壁噴丸清理機,它主要利用壓縮空氣作為動力, 將彈丸加速產(chǎn)生一定的動能,噴打鋼瓶內(nèi)壁,當(dāng)鋼瓶定位于噴槍室時,噴槍會自動伸入各自的瓶內(nèi),噴槍在腔內(nèi)上下移動,完成對瓶內(nèi)壁全fang位噴射清理,是氣瓶行業(yè)選用類型。主要有以下優(yōu)點:清理小瓶內(nèi)腔的氧化皮以及拉伸制造過程中產(chǎn)生的附著物,使之獲得潔凈的金屬色經(jīng)過處理,工件的內(nèi)表面清潔程度達到sa2.0-2.5( GB8923 - 88 )消除瓶燒制、拉伸壓延成形產(chǎn)生的殘余壓應(yīng)力,提高鋼瓶的抗pi勞強度極限和抗應(yīng)力腐蝕開裂性能;改善鋼瓶內(nèi)腔質(zhì)量,有利于提高防腐效果和永jiu性耐磨腐蝕,抗沖擊振動的永jiu性使用壽命;本機能實現(xiàn)自動上瓶、輸送排列、壓緊定位、翻轉(zhuǎn)90°、噴槍伸入瓶內(nèi)、鋼瓶自動旋轉(zhuǎn)、噴槍上下移動清理鋼瓶等清理自動化工作模式;配合完善的彈丸循環(huán)系統(tǒng)以及先進的除塵系統(tǒng)組合,是當(dāng)今國內(nèi)唯yi能實現(xiàn)小瓶頸內(nèi)壁清理的機型。
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懸鏈?zhǔn)綊佂铏C適用于大批量中小工件的 拋丸處理。工件隨吊鏈可連續(xù)運行或步進運行或采用先進的積放推式懸鏈輸送工作,使工件在加卸料以及拋丸區(qū)分別處于停止?fàn)顟B(tài),實現(xiàn)定點裝卸和定點拋丸工序,吊鉤吊重50-2000kg ,且生產(chǎn)效率高,運行可靠,對表面及內(nèi)腔較復(fù)雜的工件、如發(fā)動機缸體缸蓋、電機殼等清理效果尤佳。是汽車、拖拉機、柴油機、電機、閥門等行業(yè)的理想選擇。懸鏈?zhǔn)綊佂铏C按其吊鏈移動方式,可分為連續(xù)式、步進式、積放式。按吊鏈布置方式,可分為單行程、雙行程和多行程之分。
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