破碎機生產(chǎn)廠家

    反擊式破碎機具有新穎的設(shè)計原理，采用新概念破碎技術(shù)，能滿足不同物料規(guī)格的破碎，完全滿足 “多碎少磨”新工藝的要求?！笆蜩F”原理不僅破碎比大，而且單位電耗低，通過大型的工程證明了在礦物加工領(lǐng)域中本機具有良好的應(yīng)用前景。反擊式破碎機能處理邊長100～500毫米以下重型物料，其抗壓強度可達(dá)350兆帕，具有破碎比大，破碎后礦山物料呈立方體顆粒等優(yōu)點。設(shè)備體積小、構(gòu)造簡單、破碎比大、耗能少、生產(chǎn)能力大、產(chǎn)品粒度均勻、并有選擇性的碎礦作用，是很有發(fā)展前途的設(shè)備。

性能特點：

1、反擊板與板錘間隙能方便調(diào)節(jié)，有效控制出料粒度，顆粒形狀好；

2、礦石沿節(jié)理面破碎，故電耗少、效率高；

3、無鍵連接，檢修方便，經(jīng)濟可靠；

4、破碎功能全、生產(chǎn)率高、機件磨耗小、綜合效益高；

5、高鉻板錘，抗沖擊、抗磨損、沖擊力大；

6、構(gòu)造簡單、體積小、重量輕、產(chǎn)能力大、生產(chǎn)成本低。進(jìn)料口大、破碎腔高、適應(yīng)物料硬度高；

7、破碎比大，可達(dá)40，因此可以簡化破碎流程，可使三段破碎變成兩段或一段破碎，降低選礦廠設(shè)備費用。

多缸圓錐破碎機的公式原理

主軸固定的多缸圓錐破碎機。從目前收集到的資料看，多缸圓錐破碎機均采用直齒錐齒輪副來改變傳動方向，由于直齒錐齒輪承壓較低、噪聲較大、重合度較低，而為了滿足強度要求，往往其模數(shù)取得也較大，從而使齒輪體積及其相應(yīng)配件都較大，不利于重量的減輕，且由于裝配誤差，容易產(chǎn)生偏載，對齒輪受力不利，為此決定選用弧齒錐齒輪。由于弧齒錐齒輪的齒線是一段圓弧，承載能力高運轉(zhuǎn)平穩(wěn)噪聲也低，且由于齒面呈局部接觸，故裝配誤差對偏載能力影響不大。由于重合度大，故強度大大增高，模數(shù)相對可取得小一些，這樣相應(yīng)件尺寸也可小，有利于整機重量的減輕但由于弧齒錐齒輪齒輪副側(cè)隙，對齒輪傳動的平穩(wěn)性沖擊振動都有很大的影響，因此其側(cè)隙調(diào)整很重要間隙大，會產(chǎn)生噪聲振動，其間隙必須調(diào)整合適筆者采用調(diào)整墊片，即通過改變齒輪的軸向位移來改變側(cè)隙，實際上是采用厚薄不一的調(diào)整墊片來調(diào)整，但調(diào)整墊片究竟取多厚，或者放置的調(diào)整墊片，經(jīng)測量齒側(cè)隙不合適，要修磨多少，無現(xiàn)存公式可查。

　　(1)切向分量直接影響斷面高度變化，而法向位移sn可再次分解為接觸區(qū)域法向分量sa和切向分量凡Sa=Snsina.

　　(2)而齒輪副側(cè)隙根據(jù)定義這很小距離的方向是壓力角a的方向，因此位移sa是側(cè)隙變化量這樣對于大小錐齒輪。

　　(3)一般調(diào)整墊片放在大錐齒輪下方，故小錐一齒輪位置不變，只要調(diào)整大錐齒輪即可另外齒輪的切向位移從也會影響端面高度的變化，但一般可以不計。這是因為一般弧齒錐齒輪多用于兩軸互相垂直的場合，其側(cè)隙變化量以大錐齒輪調(diào)整為主。

　　(4)其力和力矩方向為周期性變化，故其振動形式為水平振動垂直振動和擺動，但總的來說，以其水平圓振動為其主要振動，在空載時，有明顯的簡諧運動規(guī)律但重載時，特別在破碎大塊物料，由于動錐在瞬時轉(zhuǎn)速降低，這時的振動伴有很大瞬間沖擊分量，故多缸圓錐破碎機在負(fù)荷運行時動載荷和振動幅值及頻率很不平衡但常規(guī)振動分析時還是以空載動載荷值為依據(jù)。

礦山石料破碎設(shè)備中，最常用的破碎機主要有：鄂式破碎機、圓錐式破碎機、錘式破碎機、反擊式破機這四種。

   礦石粉塵氣體的主要特點是：無溫度、無腐蝕、無結(jié)露、粉塵分散度高、粉塵出口濃度大等。

   根據(jù)破碎機的工作原理所得鄂式破碎機與圓錐式破碎機主要是以擠壓的方式來破碎物料的，動作本身產(chǎn)生的塵化氣體量小，且其流速也小，故塵化范圍不大，其收塵問題較易解決。破碎機布袋除塵系統(tǒng)管路設(shè)計中最關(guān)鍵的問題是將分散的粉塵氣體全部收集進(jìn)入布袋除塵器。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器地，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。

   錘式破碎機與反擊式破機的工作特點是：主軸轉(zhuǎn)速高，機殼內(nèi)的轉(zhuǎn)子帶動錘子(或打擊板)的轉(zhuǎn)動類似于離心風(fēng)機中葉輪的轉(zhuǎn)動，在機殼內(nèi)形成較高的氣體靜壓(正壓10 mmH2O左右)，向出料口方向鼓出，由于鼓出的氣流方向與卸料方向一致，所以產(chǎn)生大量高速含塵氣體，因此，破碎機出料口含塵氣體的收集及破碎機布袋除塵系統(tǒng)的設(shè)計、維護(hù)的重點(難點)所在。布袋脈沖除塵器是在引進(jìn)傳統(tǒng)除塵器技術(shù)基礎(chǔ)上，吸收德國除塵器技術(shù)優(yōu)點，結(jié)合我國實際國情研制生產(chǎn)的當(dāng)代技術(shù)水平的除塵器。此種類型的除塵器，集合分室反吹和噴吹脈沖等類型除塵器的優(yōu)點，克服分室反吹時動能強度不夠、脈沖噴吹過濾與清灰同時進(jìn)行的缺點。采用高能清灰和分式結(jié)構(gòu)離線清灰，具有清灰強度大、速度快、循環(huán)周期短等特點，使收塵器增加了使用的適應(yīng)性，提高了除塵效率，延長了濾袋使用壽命。除塵后的氣體含塵濃度完全能達(dá)到國家新的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)（排放濃度，熱力設(shè)備<100mg/Nm3,通風(fēng)設(shè)備<50mg/Nm3）要求。實現(xiàn)了破碎機出料口收集系統(tǒng)達(dá)到零排放標(biāo)準(zhǔn)，改善了工人的操作環(huán)境。