3、雙吸式潛水排污泵采用雙下吸水結構吸水位低,因采用雙吸式雙流道單蝸殼結構,電機沒有了軸向拉力,減輕并平衡了輕向力,大大提高了泵的使用壽命3倍,提高了使用效率15%。
4、該系列潛水排污泵采用大流道抗堵塞部件設計,大大提高污物通過能力,能有效地通過較短纖維物質和直徑較小的固體顆粒。
5、大流量潛水泵結構緊湊,體積小,移動方便,安裝簡便,無需建泵房,潛入水中即可工作,大大減少工程造價。
6、雙吸式潛水排污泵可以采用外循環(huán)水結構,通過外接冷卻水保證電機即使在脫水運行時也不會出現(xiàn)電機燒毀等現(xiàn)象。
7、可根據(jù)用戶需要配備全保功能,對潛水泵的漏水、漏電、過載及超溫等進行監(jiān)控,保證泵運行可靠安全。
8、配置自攪勻葉輪的潛水排污泵,具有自動攪勻功能,可以將沉淀的污水污物攪拌均勻后一起排出。
出現(xiàn)效率下降的原因:
1.由于水流的沖刷,水泵流道內壁和葉輪過水面變得粗糙不平,水泵內流道的摩阻系數(shù)增大,再加上水在泵內的流速很大,水頭損失增加。水力效率降低。2.由于在泵前投加藥物或水質等原因,使泵殼內嚴重積垢或腐蝕。泵殼內積垢嚴重的可以是泵殼壁厚增加2ram左右,而且水泵內壁形成垢瘤,是泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙,水頭損失增加。容積效率和水利效率都降低。3.由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、氣蝕、磨蝕、腐蝕和化學浸蝕等原因造成泵流道內產生空洞或裂縫,水流動時產生旋窩而造成能量損失。水利效率降低。4.葉輪表面的氣蝕,由于葉片背水面運行時產生負壓,當壓力Pk<Pva時,產生汽穴和蜂窩表面后,在電化學腐蝕作用下,使泵葉汽蝕。5、容積損失和機械損失。由于泵使用時間長,機械磨損產生漏失和阻力增大,使容積效率和機械效率降低。 以上原因,使水泵性能變差。運行效率降低2~5%,嚴重的可以使水泵效率降低10%以上。
??雙吸泵,能夠大流量輸送各種不含顆粒物理性質類似于水的介質,滿足工況大流量的需求。相對于多級泵來說沒那么復雜,雙吸泵在選型上有以下幾個方面需要注意:
??雙吸泵的選型知識
??1、必須滿足使用流量和揚程的要求,即要求泵的運行工次點經常保持在高效區(qū)間運行,這樣既省動力又不易損壞機件。
??2、所選擇的雙吸泵既要體積小、重量輕、造價便宜,又要具有良好的特性和較高的效率。
??3、具有良好的抗汽蝕性能,運行平穩(wěn)、壽命長。
??4、所選雙吸泵的工程投資少,運行費用低。