液下渣漿泵類(lèi)型

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液下渣漿泵運(yùn)行中除監(jiān)控流量、壓力外，還要監(jiān)控電機(jī)不要超過(guò)電機(jī)額定電流。隨時(shí)***油封、軸承等是否發(fā)生導(dǎo)?，F(xiàn)象，泵是否發(fā)生抽空或溢池等，并隨時(shí)處理。

主要用于環(huán)保、市政工程、火力發(fā)電廠(chǎng)、煤氣焦化廠(chǎng)、煉油廠(chǎng)、煉鋼廠(chǎng)、采礦、造紙業(yè)、水泥廠(chǎng)、食品廠(chǎng)、印染等行業(yè)抽吸濃液、稠油、油渣、污濁液、泥漿、灰漿、流砂及城市排污溝道的流動(dòng)污泥，以及含有泥砂渣物的流體和有腐蝕性液體。

液下渣漿泵主要以輸送流量為目，運(yùn)行監(jiān)控系統(tǒng)中裝上流量表（計(jì)），以隨時(shí)監(jiān) 控流量是否符合要求；裝有旋流器管路系統(tǒng)、沖渣系統(tǒng)、壓濾脫水系統(tǒng)中還要求管路出口處有一定壓力。這種系統(tǒng)中還應(yīng)裝上壓力表以監(jiān)控壓力是否符合要求。

液下渣漿泵的概述：

液下渣漿泵為單級(jí)、單吸懸臂式結(jié)構(gòu)，用軸承座，支承座，聯(lián)接管連接泵的水力部件，液體由出

液管部件排出，泵的葉輪為半開(kāi)式葉輪，在葉輪葉片進(jìn)口延伸處設(shè)有攪拌葉片，該泵主要特點(diǎn)是在液下部位的泵軸，有足夠的剛度，葉輪，泵殼之間不設(shè)軸承，不采用軸封，可以輸送含有較大濃度固定顆粒的介質(zhì)。泵插入液下的長(zhǎng)度在800-2000之間，如果需要可以配帶吸入管。軸封采用較大泵插入液體中運(yùn)行，不設(shè)軸封，傳動(dòng)由立式電動(dòng)機(jī)安裝在電機(jī)支承和支承座上，用聯(lián)軸器與泵相連。 YZ型液下渣漿泵、sp型液下渣漿泵，ZJL型液下渣漿泵是立式單級(jí)單吸懸臂式離心泵結(jié)構(gòu)，葉輪為半開(kāi)式葉輪，在葉輪吸入邊延伸處設(shè)有攪拌葉片。

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成功案例

泵結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，當(dāng)裝配和安裝正確時(shí)，泵的壽命就長(zhǎng)，維護(hù)量就少。

1.葉輪調(diào)整（安裝）

對(duì)液下泵的葉輪調(diào)整沒(méi)有具體的規(guī)定。

當(dāng)葉輪和殼體磨損到這樣的程度時(shí)，即泵的性能和效率被嚴(yán)重地改變的時(shí)候，就需要重新更換任何磨損的零件。

2.軸承潤(rùn)滑

正確地裝配和組裝前的涂油（見(jiàn)軸承裝配）。可防止水或其它外來(lái)物質(zhì)進(jìn)入軸承內(nèi)部，就可延長(zhǎng)軸承使用壽命。

必須使保養(yǎng)人員很好地判斷，每隔一定的時(shí)間（不超過(guò)12個(gè)月）打開(kāi)軸承體，檢查軸承和潤(rùn)滑油，并到那時(shí)，確定下一次檢修要多長(zhǎng)時(shí)間。

如果認(rèn)為需要，應(yīng)定期增加潤(rùn)滑油，可通過(guò)在軸承體上面設(shè)置的潤(rùn)滑油嘴，定期少量的加油比每隔一個(gè)長(zhǎng)時(shí)間大量的加潤(rùn)滑油要優(yōu)越。軸承切勿加油過(guò)多。同時(shí)建議使用干凈的潤(rùn)滑油。

3.磨損件的替換

液體輸送泵的磨損率與泵的工況和泵送介質(zhì)的磨蝕性有關(guān)。因此磨損件的壽命如葉輪，泵體等因泵和安裝情況不同而相異。

當(dāng)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)不再滿(mǎn)足泵特有的性能要求時(shí)，必須將磨損件重新更換。

如果泵頭一次使用于特定工況，特別是承磨件損壞，會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的后果時(shí)，建議泵開(kāi)動(dòng)后，每隔一定的時(shí)間檢查零件，并估計(jì)它們的磨損程度，以便確定零件的壽命。

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