煤泥烘干機工作原理
煤泥烘干機將濕灰先由輸送機送入臥式旋切機進行破碎,以防塊狀物料進入烘干筒內(nèi)影響烘干效果,破碎后的物料再送入烘干滾筒,筒體內(nèi)有很多抄板,排列為螺旋形,通過筒體的旋轉(zhuǎn)帶動抄板將物料不停的拋起、揚撒,且筒壁的擊打裝置再次對物料進行破碎,揚起的物料與由引風系統(tǒng)傳入的熱氣流充分接觸,進行熱交換,蒸發(fā)水分,完成干燥,由出料口排出,排出的含塵濕氣經(jīng)過除塵設備統(tǒng)一收塵。
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煤泥烘干機主要特點
1.物料終水份確保0.5%以下,是粉煤灰及礦渣粉生產(chǎn)線首先產(chǎn)品。
2.烘干機筒體自我保溫熱效率高達80%以上
3.此烘干機燃料可適用煤、油、汽等
4.該烘干機可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所需要的終水份指標。
5.出氣溫度低,除塵設備使用時間長。
煤泥烘干機屬于烘干機系列的一種,煤泥烘干機廣泛用于水泥、礦山、建材、化工、糧食、復合肥生產(chǎn)等行業(yè)的物料烘干,為了控制烘干機的溫度,在進出料裝置上配置熱電偶,通過溫度表可顯示烘干機進出料端的溫度變化,為更好地控制筒體內(nèi)的工作溫度(一般350-380度)提供了依據(jù)。
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煤泥烘干機組成:
煤泥烘干機主要由筒體裝置前后托輪裝置、進出料裝置、傳動裝置與齒輪罩等部件組成。(與烘干機配套的附屬設備:燃燒室、喂料出料設備、收塵設備等均不屬本機范圍)
煤泥烘干機針對煤泥的特征在工藝流程上與其它的烘干機設備有所不同。首先煤泥作為煤炭生產(chǎn)的附屬產(chǎn)品,其具有一定的濕粘性,這種特性給我們的干燥處理帶去了很大的麻煩,為了避免煤泥粘結(jié)抱團所導致的干燥不充分,我們對煤泥烘干機的抄板進行了特別的改造 ,進行改造之后的烘干筒將會更加容易的分散粘結(jié)的煤泥,使得煤泥順利的進行到下一個工作區(qū)域。另外我們還在烘干筒內(nèi)部安裝了清掃裝置,濕煤泥在此區(qū)會被抄板抄起形成料幕狀態(tài),當物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁的現(xiàn)象,這時清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料。清掃裝置不但對具有清掃作用而且對于物料團球結(jié)塊也起破碎作用,這樣便有效的增加了熱交換面積,提高了煤泥烘干機的干燥速率。