如何解決效率下降的問題:
1.采用高分析復(fù)合材料 在水泵工作過程中,泵內(nèi)流動(dòng)的水受到其與流道和泵葉輪表面的摩擦以及水本身粘度的影響,泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流動(dòng)摩擦力及渦流阻力。水在流動(dòng)過程中所消耗的能量(水頭損失)就是用來克服內(nèi)摩擦力和水與設(shè)備界面的摩擦力。如果泵、葉輪表面光滑(這種表面稱為水力光滑表面)表面阻力較小。消耗能量就小,在水泵過流面和葉輪上噴涂高分子復(fù)合材料,使其表面形成水力光滑表面,超光滑表面涂層表面光潔度是經(jīng)過拋光后不銹鋼的20倍,這種極光滑的表面減少了泵內(nèi)流體的分層,從而減少泵內(nèi)部紊流,降低了泵內(nèi)的容積損失和水力損失,降低了電耗。達(dá)到降低水流阻力損失的目的,從而提高水泵的水力效率,同時(shí)在一定程度上也可提高機(jī)械效率和容積效率。涂層分子結(jié)構(gòu)的致密性,能隔絕空氣、水等介質(zhì)和水泵葉輪母材的接觸,最1大程度減少電化學(xué)腐蝕及銹蝕。另外,高分子復(fù)合材料本質(zhì)是高分子聚合物,具有抗化學(xué)腐蝕性,可以提高泵的抗腐蝕性,能大大增強(qiáng)泵抵抗沖蝕和抗腐蝕能力。
當(dāng)單級(jí)雙吸離心泵啟動(dòng)后,泵軸帶動(dòng)葉輪一起作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),迫使預(yù)先充灌在葉片間液體旋轉(zhuǎn),在慣性離心力的作用下,液體自葉輪中心向外周作徑向運(yùn)動(dòng)。液體在流經(jīng)葉輪的運(yùn)動(dòng)過程獲得了能量,靜壓能增高,流速增大。當(dāng)液體離開葉輪進(jìn)入泵殼后,由于殼內(nèi)流道逐漸擴(kuò)大而減速,部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化為靜壓能,最后沿切向流入排出管路。所以蝸形泵殼不僅是匯集由葉輪流出液體的部件,而且又是一個(gè)轉(zhuǎn)能裝置。當(dāng)液體自葉輪中心甩向外周的同時(shí),葉輪中心形成低壓區(qū),在貯槽液面與葉輪中心總勢(shì)能差的作用下,致使液體被吸進(jìn)葉輪中心。依靠葉輪的不斷運(yùn)轉(zhuǎn),液體便連續(xù)地被吸入和排出。液體在離心泵中獲得的機(jī)械能量最終表現(xiàn)為靜壓能的提。
雙吸泵具有如下一些顯著特點(diǎn):
一、雙吸泵它相當(dāng)于兩個(gè)相同直徑的單吸葉輪同時(shí)工作,在同樣葉輪外徑情況下流量可增大一倍,因此,雙吸泵的流量較大。
二、雙吸泵可是水平中開的,檢修時(shí)不需拆卸電動(dòng)機(jī)及管路,只要揭開泵蓋即可,因此檢查和維修方便。同時(shí),水泵的進(jìn)水和出水均在同一方向上且垂直于泵軸,這有利于泵和進(jìn)、出水管的布置與安裝。
三、雙吸泵由于葉輪結(jié)構(gòu)對(duì)稱,葉輪的軸向力基本達(dá)到平衡,從此意義上說運(yùn)行比較平穩(wěn)。
四、葉輪聯(lián)同泵軸由兩端的軸承支承,要求軸有較高的抗彎、抗拉強(qiáng)度,否則因軸撓度大,運(yùn)行時(shí)易發(fā)生振動(dòng),甚至燒壞軸承和斷軸事故。