木炭的種類:
3.1、低溫炭:
低溫炭的燒成溫度一般在500度以下,炭化時間短,質(zhì)地疏松,含碳量低,易碎,易點火,主要是民用,市場價位2000-2400元.
3.2、中溫炭:
中溫炭質(zhì)地緊密,燒成溫度在600-700度,含碳量一般在80%以上,燃燒時間一般在200分鐘以上,灰分、揮發(fā)分都較少,市場價位2400-2800元。
3.3、高溫炭:
高溫炭是經(jīng)過高溫煅燒的木炭,其質(zhì)地堅硬,含碳量高,耐燒,敲擊有金屬聲,手感較重,斷面外圈、內(nèi)孔有金屬樣亮圈。高溫炭燃燒不起火焰,但熱輻射力很強,市場價位2700-3500元。
3.4、白鋼炭:
白鋼炭的燒成溫度可達1300度,炭質(zhì)純凈,手指粗的碳棒用手折不斷,表面有白色的氧化灰層,斷面呈金屬樣光澤,手感重。白鋼炭一般用于工業(yè)生產(chǎn),如制造優(yōu)質(zhì)活性炭等,日本民間使用也較普遍,國家已經(jīng)禁止此類產(chǎn)品出口,國內(nèi)市場價
炭粉成型機是先炭化后成型的機器,是木炭機的另一種輔助成型機設(shè)備。我廠新研制出先炭化,后成型系列是將木屑、鋸末、稻殼、花生殼、刨花、竹屑、竹末等木質(zhì)材料(不添加任何粘接劑),直接投入爐中(不用烘干)炭化成炭粉,時間8-12小時干濕均可,在高壓條件下制成棒狀固體燃料的主要設(shè)備。用炭粉制棒機制成各種形狀的木炭。產(chǎn)品銷路廣。人造木炭可為工業(yè)用炭 、硅廠、活 性炭廠、可做炭化硅、二硫化炭、民用取暖、燒烤、工業(yè)凈水和冶煉廠都需要大量木炭,優(yōu)于天然 炭,含炭量在85%左右,發(fā)熱量8900kcdl,韓國,日本許多客商更喜歡人造木炭。技術(shù)簡 單易學,一般有電工機械知識的人員,培訓3-5天即可操作,維修不需聘請技術(shù)員。我廠可以代辦托運,免費為用戶安裝、調(diào)試、傳授技術(shù)、包銷成品木炭。
對于木炭機生產(chǎn)線多種設(shè)備難免會有些迷茫,不知所措,而木炭的形成又由原材料選擇、碳化溫度掌握、制棒機溫度及密度掌握、原料含水量控制、原料粉碎機大小等一系列問題所決定,鑒于故障的發(fā)生鼎豐機械整理了關(guān)于木炭機制炭過程中容易發(fā)生的故障,鼎豐機械木炭機使用者朋友們可以參考比較。 1、為什么相同的原料在不同的制棒機上使用效果竟然有天壤之別? 答:造成這種原因的是螺桿和套筒配合間隙不合適。 2、在制棒時煙從棒的四周出來并且制出來的棒相對粗糙或者就不出棒是什么原因? 答:是因為制棒使用的原料過干、螺桿與套筒配合間隙過大或者溫度過高。 3、為什么在制棒時經(jīng)常出現(xiàn)放炮、出棒不正常或者速度慢、堵眼等現(xiàn)象? 答:是螺旋前沿磨損嚴重、螺旋前沿根部或者套筒磨損嚴重。 4、為什么木炭機制作出來的棒是具有密度的,棒卻一折就斷,并且在斷的一面具有光澤? 答:是因為螺旋前沿初始處過高。 5、為什么在制棒的過程中溫度稍微一高就出現(xiàn)炭化,溫度只要稍微一低就不出棒? 答:說明木炭機的套筒磨損很嚴重。 6、為什么會出現(xiàn)制棒不順利且放炮? 答:溫度過低、原料過濕或配合間隙不合適。 7、為什么制出來的棒會彎曲? 答:制棒的原料沒有烘干,濕度大。 8、制棒密度差且速度快是什么原因? 答:螺桿調(diào)整過長或溫度過高。 9、為換螺桿后出棒速度變慢?螺桿原料是同樣的。 答:螺桿道螺旋過高。 10、為什么會出現(xiàn)返氣現(xiàn)象? 答:原料太濕或因其它原因不走棒時機器長時間運轉(zhuǎn)。 11、螺桿空轉(zhuǎn)是什么情況? 答:螺桿太短或已磨損。 12、為什么不出棒且螺桿擰住? 答:溫度太低、螺旋過矮或磨損。