| 服務項目 | 瀏覽量4 | 發(fā)布時間2017-08-27 |
| 品牌嘉和 | 所在地山東 青島 | 起訂≥1 件 |
| 供貨總量未填 | 發(fā)貨0天內發(fā)貨 | 有效期至2025-03-09 |
成型注意事項
為了解決增強塑料上述工藝弊病，在成型時應注意下列事項：
⑴宜用高溫、高壓、高速注射。
⑵模溫宜高（對結晶性料應按要求調節(jié)），同時應防止樹脂、玻纖分頭聚積，玻纖外露及局部燒傷。
⑶保壓補縮應充分。
⑷塑件冷卻應均勻。
⑸料溫、模溫變化對塑件收縮影響較大，溫度高收縮大，保壓及注射壓力增大，可使收縮變小但影響較小。
⑹由于增強料剛性好，熱變形溫度高可在較高溫度時脫模，但要注意脫模后均勻冷卻。
⑺應選用適當?shù)拿撃?/p>
⑻宜用螺桿式注射機成型。
伺服節(jié)能注塑機
1、 采用性能極佳的伺服控制器，伺服電動機等節(jié)能器件。
2、 靈敏的伺服控制系統(tǒng)，快速啟動反應時間僅需0．04S．
3、 伺服電機與液壓系統(tǒng)組成閉環(huán)控制，相比傳統(tǒng)機型重復精度大大提高．
4、 減輕開合模的沖擊，延長機械部件和模具的使用壽命．
5、 減少電力的使用，在理想工作狀態(tài)下該機型比傳統(tǒng)注塑機節(jié)電效率可達20%－80%
6、 系統(tǒng)發(fā)熱量遠遠低于傳統(tǒng)注塑機，節(jié)約了冷卻水30%左右的用量，延長了油路密封件和液壓件的使用壽命．
7、 整行運行時噪音低，比傳統(tǒng)注塑機明顯下降．
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