大型洗煤機設備的生產(chǎn)線

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        大型洗煤機設備給料和排放的影響：

       大型洗煤機設備給料的速度和給料量對跳汰機的篩分效果有著巨大的影響。給料速度快煤量過大，會給跳汰機造成過大的分選壓力，精煤的損失率過高，篩分出的物料質(zhì)量較差。給料速度慢煤量小，無法使洗煤機設備發(fā)揮正常的分選效果。

       在給料過程中要盡可能的保證速度和量度保持均衡的狀態(tài)，可以在篩分之前將物料存放在緩沖倉中，確保設備運行時可以勻速均量的往洗煤機設備里面里給料。

       當洗煤設備的給料量趨于穩(wěn)定后，篩分效果表現(xiàn)良好，精煤最終產(chǎn)出的數(shù)量和純度絕大部分是取決于排放的效果。洗煤設備在運行時會在不同的分段排放矸石、煤泥以及不同品級的煤，當矸石的排放量過大時，會導致一部分煤摻雜在矸石中被排放出去，同時影響下一階段的分選效果，排放量過小的時候，會造成床層增厚，設備無法對大塊物料進行篩選，在物料排除后會有大量的矸石摻雜在精煤中。

      大型洗煤機設備系統(tǒng)的保養(yǎng)：

      洗煤設備中連結各個小設備的軸承、鏈條以及外殼等都是一機的，而且會長時間的露在外面，肯定會對這些連結設備造成一定的腐蝕和損壞，從而影響洗煤設備的使用壽命。其實我們?nèi)粘υO備的保養(yǎng)就是在延長這機器的壽命。

      對于日常保養(yǎng)最直接最有效的方法就是定期對設備進行潤滑。洗煤設備工作時間長就會出現(xiàn)生銹、磨損、軸承干燥等一系列情況，我們將潤滑劑或潤滑油涂抹在設備的表面，可以是設備和空氣進行隔離減少了生銹的現(xiàn)象，當設備相接處的時候潤滑劑或潤滑油還起到了緩沖的作用，減少了設備和軸承間的磨損。

         大型洗煤設備維修的基本特點：

       1、效率、全體人員、整體系統(tǒng)。提高維修效率，是指在對洗煤設備進行維修時，會牽扯到洗選煤的產(chǎn)量、產(chǎn)品質(zhì)量、維修成本、安全性以及維修人員的情緒和維修環(huán)境。全體人員是指從維修人員到企業(yè)領導，對設備故障及維修過程要高度的重視。整體系統(tǒng)指對洗煤設備整體的洗選煤過程進行系統(tǒng)管理，將洗選煤過程所涉及到的個人及部門進行整體的管理。

       2、維修方式。洗煤設備在日常運行時定期定點進行檢查，制定周期的專項檢查，制定設備工作狀態(tài)的監(jiān)測。故障對生產(chǎn)的影響力不同，針對不同的影響程度，要進行有區(qū)別的維修處理。

       3、維修的目標。在進行維修時，要從維修成本和維修效果出發(fā)，確保洗煤設備在維修后能夠達到或接近原始的工作狀態(tài)和工作效益，同時要避免或降低故障的復發(fā)率。

       4、維修記錄分析。針對出現(xiàn)故障的洗煤設備，要及時記錄故障的起因、維修時的統(tǒng)計數(shù)據(jù)以及維修后設備正常運行的工作數(shù)據(jù)， 掌握設備運行規(guī)律，分析故障的起因點，杜絕故障的再次發(fā)生。