渣漿泵泵軸

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渣漿泵泵軸與抱死情況

大家討論討論，渣漿泵泵軸與軸承抱死情況有哪些可能的原因？怎樣預(yù)防呢？

可能的原因：內(nèi)圈已變色，說(shuō)明軸承過(guò)火了

1沒(méi)有加油，潤(rùn)滑脂失效造成軸承產(chǎn)生高溫?fù)p壞，軸承干磨，外緣、滾珠、保持架及內(nèi)圈劇烈摩擦、導(dǎo)致溫度升高。應(yīng)該定期檢查、定期更新新潤(rùn)滑脂。

2如果軸承箱有冷卻水夾套，可能出現(xiàn)冷卻水?dāng)嗔鳜F(xiàn)象造成軸承箱長(zhǎng)時(shí)間高溫。

預(yù)防泵軸與軸承

1裝配環(huán)節(jié)

a、測(cè)量軸頸，選配實(shí)測(cè)油隙組合格的軸承

b、按照軸承類(lèi)型及配合間隙要求，選擇合適的軸承裝配方式

c、按照軸承類(lèi)型調(diào)整裝配間隙

d、按照軸承座技術(shù)要求，調(diào)整軸承壓緊間隙及端面間隙，按照要求添加潤(rùn)滑油或脂

渣漿泵泵軸損壞的主要形式及原因

       (1)軸彎曲

       軸彎曲多發(fā)生在深井泵、多級(jí)泵，這些泵軸長(zhǎng)徑比較大。深并泵軸彎曲的原因是：轉(zhuǎn)子動(dòng)不平衡過(guò)大，轉(zhuǎn)子振動(dòng)，泵基礎(chǔ)水平度超差。對(duì)于臥式多級(jí)泵，多是由于不及時(shí)盤(pán)車(chē)引起的跨中下垂，轉(zhuǎn)子上下部分溫差引起的變形，轉(zhuǎn)子動(dòng)不平衡過(guò)大、對(duì)中偏離引起的振動(dòng)。

       (2)磨損

       偏磨多是伴隨軸彎曲而產(chǎn)生的，另外在軸承軸徑部位由于軸承內(nèi)圈過(guò)松或軸承損壞而引起的磨損也經(jīng)常出現(xiàn)。

       解決軸彎曲的主要辦法是冷校、熱校、混合校等

車(chē)間展示

榮譽(yù)資質(zhì)

泵軸

渣漿泵-離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，如果出現(xiàn)振動(dòng)、撞擊或扭矩突然加大，將會(huì)使泵軸造成彎曲或斷裂現(xiàn)象。應(yīng)用千分尺對(duì)泵軸上的某些尺寸（如與葉輪、滾動(dòng)軸承、聯(lián)軸器配合處的軸頸尺寸）進(jìn)行測(cè)量。

 首先，渣漿泵泵軸通常采用45鋼或Cr40材質(zhì)，選用好的材質(zhì)是保證渣漿泵壽命的重要條件。

 離心泵的泵軸還應(yīng)進(jìn)行直線(xiàn)度偏差的測(cè)量。泵軸直線(xiàn)度的測(cè)量方法。首先，將泵軸放置在車(chē)床之間，在泵軸上的適當(dāng)?shù)胤椒胖脙蓧K千分表，將軸頸的外圓周分成四等分，并分別作上標(biāo)記，即1、2、3、4 四個(gè)分點(diǎn)。用手緩慢盤(pán)轉(zhuǎn)泵軸，將千分表在四個(gè)分點(diǎn)處的讀數(shù)分別記錄在表格中，然后計(jì)算出泵軸的直線(xiàn)度偏差。離心泵泵軸直線(xiàn)度偏差測(cè)量記錄。

 渣漿泵的泵軸還應(yīng)進(jìn)行調(diào)脂工藝處理，從而增強(qiáng)泵軸的鋼性及硬度