煤泥烘干機

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   金科機械生產(chǎn)的煤泥烘干機設(shè)備的筒體采用耐火材料作襯里，整體具有保溫的效果，同時安裝有抄板，將物料抄起來且灑向熱氣流中，將熱空氣與物料送入筒體，在筒體內(nèi)進(jìn)行熱交換，間接降低能源的消耗，烘干機設(shè)備可以一次性將含水量高的物料烘干至成品，達(dá)到客戶的理想要求，經(jīng)過烘干后的煤泥可以用于多個領(lǐng)域，使用價值非常高。

　煤泥烘干機的密封是保證烘干機正常運行的基礎(chǔ)安裝條件。對于烘干機如何進(jìn)行密封，密封的方式多種多樣，今天我們來具體介紹一下，有關(guān)烘干機軸向接觸式密封的優(yōu)缺點：任何密封條件都不是十全十美的，我們要根據(jù)它的具體性質(zhì)進(jìn)行基礎(chǔ)判定，判定我們的生產(chǎn)是否更加適合這種密封方式，關(guān)于軸向接觸式密封也叫端面密封，這種構(gòu)成方式較為簡單，最簡單的是構(gòu)成方式是由壓緊環(huán)和支撐組成。我們通常會把壓緊環(huán)稱為動環(huán)，支撐稱為靜環(huán)。環(huán)與環(huán)之間有著密不可分的聯(lián)系，壓緊環(huán)隨烘干機的筒體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)并由彈簧緊壓于支撐環(huán)上，支撐環(huán)則是固定在進(jìn)出料箱上，這樣環(huán)環(huán)相扣使得烘干機的密封達(dá)到一個緊實的狀態(tài)，這種密封是由端面在相對運動中緊密研磨嚙合而達(dá)到的密封要求。另外為了確保壓緊環(huán)在筒體運轉(zhuǎn)中的竄動又要與支撐環(huán)緊密貼和，故壓緊環(huán)與筒體是浮動安裝，因而會有空隙的存在。這種空隙的存在軸向接觸式密封的一大缺點，也是端面密封中漏氣的來源，所以對于這一點我們還需要進(jìn)行改進(jìn)，使得壓緊環(huán)與筒體之間的空隙變小，減小這種空隙，增強烘干機的密封性能。

 煤泥經(jīng)過脫水干燥后可以應(yīng)用于各個領(lǐng)域，從而實現(xiàn)資源的循環(huán)利用。然而，在我們使用煤泥烘干機對煤泥脫水的過程中，有時候會出現(xiàn)脫水時間過長的現(xiàn)象，這不但影響脫水機的產(chǎn)量，還直接影響到用戶的效益。那么，導(dǎo)致煤泥脫水機脫水時間過長的原因有哪些呢？

 1、煤泥濕度過大導(dǎo)致脫水時間過長。我們都知道，煤泥是一種含水量高、粘度大的物料。如果煤泥的濕度過大，在脫水干燥的過程中，就需要更多的熱量支持才能達(dá)到內(nèi)部水分的充分蒸發(fā)。這樣一來，勢必就延長了煤泥在脫水滾筒內(nèi)的停留時間，進(jìn)而導(dǎo)致脫水時間過長，工作效率下降的現(xiàn)象。鑒于這種狀況，我們對于含水量特別大的煤泥，可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)牧罆褚猿ゲ糠炙郑_(dá)到提高煤泥脫水效率的目的。

 2、粘壁堵料也會導(dǎo)致煤泥脫水時間過長。當(dāng)煤泥在脫水處理中，如果工作人員的進(jìn)料速度過快、進(jìn)料量過多，就很容易導(dǎo)致煤泥物料在脫水滾筒內(nèi)聚集。再加上煤泥具有很大的粘性，過多的物料聚集在一起無法得到及時脫水干燥，就會產(chǎn)生粘壁堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。所以說，保持勻速均勻的進(jìn)料速度和正確規(guī)范的操作方法，是縮短煤泥脫水時間，提高煤泥脫水機工作效率的重要途徑。

 3、熱量不足導(dǎo)致煤泥脫水時間過長。煤泥脫水干燥是通過濕煤泥與高溫?zé)煔獾臒峤粨Q實現(xiàn)的，熱量在煤泥脫水干燥中起著關(guān)鍵性作用。如果煤泥脫水機滾筒內(nèi)熱量不足，就會導(dǎo)致煤泥達(dá)不到熱交換的充分條件，進(jìn)而就會延長煤泥的脫水時間。因此，保證煤泥脫水機充分的熱量，是提高煤泥脫水機工作效率的重中之重。