制棒機(jī)生產(chǎn)線

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     金科機(jī)制木炭機(jī)的出炭質(zhì)量的因素主要有原料、制棒、燒炭工藝。這三個(gè)因素直接決定了機(jī)制木炭機(jī)的出炭質(zhì)量的高低。木炭燃燒時(shí)間是木炭化學(xué)成分決定的，成型密度則是由設(shè)備的質(zhì)量和性能決定的，炭化工藝則是技術(shù)操作方面的因素。首先是對(duì)原料的選擇，在一定程度上，原材料直接決定生產(chǎn)出來的木炭的質(zhì)量，越好的原料生產(chǎn)出來的機(jī)制木炭質(zhì)量也就越好，想要生產(chǎn)質(zhì)量比較好的機(jī)制木炭，鋸末是最理想的原料。其次是制棒環(huán)節(jié)，要掌握好制棒的溫度，機(jī)器的預(yù)熱溫度為350度左右，推進(jìn)器與成型筒的間隙控制在2mm左右，還要控制好薪棒的外觀和密度。

      如果前面兩項(xiàng)都沒有問題，那就要看炭化步奏了，要檢查好炭化爐是否漏氣，還要控制好炭化溫度，炭化時(shí)間。木炭機(jī)由于原料具有的形態(tài)各異，在干燥過程中會(huì)增加一定的負(fù)擔(dān)，如果將原料加工成斷塊狀，原料中的水就會(huì)形成自由散落狀態(tài)分子就會(huì)相當(dāng)快的散發(fā)到空氣中,木炭機(jī)設(shè)備烘干機(jī)的應(yīng)用提高了干燥的速率與生產(chǎn)時(shí)間，減小入料的塊狀，提高了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率，從而增加了干燥的物料產(chǎn)量.掌握好這幾個(gè)方面的技術(shù)，相信就能做出理想的機(jī)制木炭。

      金科機(jī)械機(jī)制木炭機(jī)充分利用一切可利用農(nóng)林資源，經(jīng)過制棒機(jī)高溫高壓制機(jī)制木炭薪棒，再由炭化爐設(shè)備經(jīng)高溫，凈化，除煙可將半廢品轉(zhuǎn)變成無煙，無味的六棱形空心棒。機(jī)制木炭應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)、環(huán)保、冶煉、民用生活等范疇所需的木炭，有增無減，這空缺只能由機(jī)制炭補(bǔ)充，機(jī)制木炭的需求就越來越大。機(jī)制木炭隨著市場(chǎng)的需求價(jià)格會(huì)越來越高，不同城市燒烤用炭的價(jià)格也不同。由于國內(nèi)外機(jī)制炭供求不均衡，機(jī)制木炭出口到國外，由于國內(nèi)外的機(jī)制木炭供求不均衡，所以其市場(chǎng)價(jià)格會(huì)更高。需求量相當(dāng)?shù)拇?，需求量越大，發(fā)展前景越廣。

      因此在未來市場(chǎng)上，機(jī)制木炭設(shè)備是非常有發(fā)展前景的。隨著國家的能源政策的發(fā)展，木炭機(jī)行業(yè)未來前景廣闊。時(shí)代在發(fā)展，科技在進(jìn)步。木炭機(jī)設(shè)備在生產(chǎn)經(jīng)營中如果沒有注入新鮮的血液，發(fā)展將停滯不前。誰能在市場(chǎng)發(fā)展中脫穎而出，誰就能占據(jù)市場(chǎng)主導(dǎo)地位，為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益。

      金科新型制棒機(jī)的生產(chǎn)原理就是把原料高溫塑化，采用油浸式合金港結(jié)構(gòu)，推進(jìn)器拆裝方便不需要螺絲，是您在工作中更快，推進(jìn)軸等關(guān)鍵元件采用特殊耐磨材料配方，精密鑄造。使推進(jìn)軸、內(nèi)套的炮筒之間的配合度、緊湊度、耐磨度有了大幅度提高。具有產(chǎn)量高、耗能低、緊湊耐用等優(yōu)點(diǎn)。然后經(jīng)過高壓壓制成中空外方或六棱棒狀。在這個(gè)過程中，原料水分要達(dá)到8%-12%，水分高，則出棒會(huì)呈開花狀散開。原料水分低，制出的棒會(huì)有裂紋，并且不夠結(jié)實(shí)。

      制棒機(jī)利用木質(zhì)原料固有的特性，通過螺旋擠壓，在高溫、高壓下、木質(zhì)原料中的木質(zhì)青素塑化使微細(xì)纖維相結(jié)合，形成棒狀燃料。制棒速度快，擠壓密度大，螺旋推進(jìn)器采用特殊耐磨材料精密鑄造，壽命比傳統(tǒng)的推進(jìn)器提高了十倍以上。成型套筒采用特殊配方合金材料精密鑄造，壽命可達(dá)一年；這種尖端技術(shù)不僅僅使成本大大降低，還節(jié)約了人力。