擠出機(jī)上料機(jī)

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注塑成型的原理和工藝過程

將塑料顆粒定量地加入到注塑機(jī)的料筒內(nèi)，通過料筒本身設(shè)置好的的溫度以及螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的剪切磨擦作用使塑料逐步熔化呈流動(dòng)狀態(tài)，然后在螺桿的推擠下熔融塑料以高壓和較快的速度通過射嘴注入到溫度較低的閉合模具的型腔中，由于模具的冷卻作用使模腔內(nèi)的熔融塑料逐漸凝固并定型，最后開模取出塑件。

      料溫的控制與制件有關(guān),大而簡單的制件,制件重量與注射量較接近的,需用較高的烤溫,薄壁.形狀復(fù)雜的也要用高烤溫.反之,對(duì)于厚壁制件,某些需要附加操作的,如裝嵌件的,可以使用低的烤溫,鑒別塑料溶體溫度是否得宜可以用點(diǎn)動(dòng)動(dòng)作在低壓速下對(duì)空注射觀察,適宜的料溫應(yīng)使噴出來的料剛勁有力,不帶泡,不卷曲,光亮連續(xù).

      料溫的配置一般都是從進(jìn)料段到出料段依次遞升,但為了防止塑料的過熟分解和制件顏色的變化也可略低于中段,料溫配置不當(dāng)有時(shí)會(huì)造成卡螺桿故障--螺桿不轉(zhuǎn)或空轉(zhuǎn),這還可能是注射壓力過大或螺桿止逆環(huán)(介子)失效造成料筒前端的稀薄熔料向進(jìn)料區(qū)方向反流.

青島嘉和塑料機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)V6系列伺服節(jié)能精密注塑機(jī),精密注塑機(jī),注塑機(jī)。

節(jié)能效果比較

根據(jù)產(chǎn)品、成型條件的不同，伺服節(jié)能注塑機(jī)比傳統(tǒng)定量泵注塑機(jī)相比，節(jié)能可達(dá)70%，相比變量泵注塑機(jī)節(jié)能可達(dá)40%。

耗電量比較

注：使用右述各項(xiàng)節(jié)能系統(tǒng)的條件：保壓時(shí)間長、冷卻時(shí)間長、一分鐘2～3模以內(nèi)的產(chǎn)品、厚件產(chǎn)品等，上述各種方法的節(jié)能效果才能顯著。                      

注：射出量按原料比重1.05計(jì)算; 因產(chǎn)品不斷改良參數(shù)變更時(shí)恕不另行通知。