排鉆

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選擇四面刨時(shí)，無(wú)非是選擇刀軸的數(shù)目和各刀軸之間的調(diào)整位置，一般應(yīng)根據(jù)被加工工件的形狀，批量，進(jìn)料時(shí)的定位，加工基準(zhǔn)的確定和工件通過(guò)刀軸的方便程度等因素來(lái)選用。用于使用的環(huán)境，被加工工件種類的變化，選用四面刨并無(wú)確定的原則。在選用機(jī)床時(shí)，要考慮一個(gè)主要的加工方向，兼顧其他方向的加工要求，統(tǒng)籌安排，考慮技術(shù)要求和資本投入，合理地選用某一型式的機(jī)床，以滿足最多的工藝加工需要，小的費(fèi)用支出，最簡(jiǎn)捷方便的操作、維護(hù)為原則。

   (1)根據(jù)被加工工件要求的截面形狀，確定刀軸的數(shù)目。四面刨刀軸的數(shù)量決定了機(jī)床的加工能力，主要決定了機(jī)床可加工工件的截面形狀。一般情況下，規(guī)則截面形狀的工件用四刀軸四面刨加工即可以滿足要求。一個(gè)面為型面，另外三個(gè)面為平面工件可用五刀軸四面刨加工，其中最后一個(gè)刀軸建議為可旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)的刀軸。復(fù)雜截面形狀工件的加工，如包括了開(kāi)樺槽、樺頭和兩個(gè)平面，或裝飾裝修用的線條型面，要求用七刀軸或八刀軸四面刨加工。

   (2)根據(jù)可能加工批量選擇機(jī)床的加工能力。木工排鉆機(jī)床的加工能力，主要取決于機(jī)床的進(jìn)料速度、刀軸轉(zhuǎn)速和切削功率。

一般情況下，當(dāng)進(jìn)料速度高時(shí)，切削量，即切削的寬度和厚度要小，刀軸的轉(zhuǎn)速要增加。當(dāng)進(jìn)料速度低時(shí)，切削量可以適當(dāng)增加，刀軸的轉(zhuǎn)速可相應(yīng)降低，以滿足電機(jī)功率的要求。但轉(zhuǎn)速不可太低，杳則將影響加工表面質(zhì)量。在機(jī)械強(qiáng)度和剛度允許的范圍內(nèi)，機(jī)床刀軸的轉(zhuǎn)速越高加工表面的質(zhì)量越好。

   (3)根據(jù)被加工工件的尺寸規(guī)格和精度要求，確定機(jī)床刀軸間的相互位置和進(jìn)料方式。四面刨可以加工工件的大寬度尺寸是機(jī)床的主參數(shù)，工件的截面尺寸，寬和高(厚)，決定了四面刨上、下水平刀軸和左、右垂軸之間調(diào)節(jié)的極限范圍，以及刀軸的調(diào)節(jié)定位精度，一般情況下，機(jī)床各刀軸不應(yīng)處于其可調(diào)節(jié)范圍的極限位置，應(yīng)當(dāng)留有一定的余量，否則將影響加工的精度。進(jìn)料方式不同會(huì)影響機(jī)床加工時(shí)件的定位和壓緊，從而影響工件的加工精度。通常情況下，薄而長(zhǎng)的剛度較差的工件，進(jìn)料機(jī)構(gòu)的各壓緊輥的壓緊力要小，而壓緊輥相應(yīng)地要多。短方材等剛度好的工件，進(jìn)料機(jī)構(gòu)的各壓緊輥壓力可大，壓緊輥也可相應(yīng)地減少。

   (4)以一種產(chǎn)品為主，兼顧開(kāi)發(fā)其他的產(chǎn)品，盡可能地選擇工藝范圍可以擴(kuò)展的機(jī)床，以求企業(yè)今后發(fā)展的需要

排鉆的工作內(nèi)容

1.用廢板調(diào)試好孔位尺寸深度，準(zhǔn)確無(wú)誤后用所要加工板件開(kāi)始鉆孔。

2.一件板件鉆好孔后，必須交由質(zhì)檢或領(lǐng)班進(jìn)行首件檢查，待質(zhì)檢或領(lǐng)班確認(rèn)后方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。

3.在加工過(guò)程中要經(jīng)常進(jìn)行自檢，每隔5分鐘都要進(jìn)行抽檢，已防止擋位松脫，鉆咀松動(dòng)。

4.在加工過(guò)程中必須輕放，并做好每層板面的墊護(hù)工作（用紙皮間隔每一層）確保產(chǎn)品無(wú)劃傷、壓痕。

5.加工完的工件必須做好標(biāo)識(shí)，填寫(xiě)好流轉(zhuǎn)卡，移交下道工序，但須有主機(jī)手和質(zhì)檢員的簽名方為有效。

 三排鉆是我們木工行業(yè)常用的機(jī)械，其在木工行業(yè)中的地位可以說(shuō)不言而喻，但是對(duì)于那些對(duì)木工行業(yè)還不是很了解的朋友來(lái)說(shuō)，還有一些疑問(wèn)，今天我們就來(lái)簡(jiǎn)單的介紹一下三排鉆和六排鉆有什么區(qū)別。    

木工排鉆機(jī)三排鉆和六排鉆區(qū)別主要是同時(shí)轉(zhuǎn)孔數(shù)6排的比三排的多，6排的功率大。自動(dòng)排鉆機(jī)由有彈性的水平工作臺(tái)面、進(jìn)料斗、進(jìn)料斗托架、進(jìn)料斗固定架、掃料橫條、動(dòng)力電機(jī)等部件組成。料斗水平放置于排鉆機(jī)工作臺(tái)面上，料斗與工作臺(tái)面之間可上下有0-10mm之間的調(diào)整幅度，進(jìn)料斗里裝上裝飾所用的鉆石（飾品材料），在電機(jī)的動(dòng)力下，讓料斗托架做在Y軸方向做水平往返運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)料斗做相應(yīng)的往返運(yùn)動(dòng)，并跟隨進(jìn)料斗固定架在另一個(gè)電機(jī)的作用下在X軸方向做水平往返運(yùn)動(dòng)。裝飾鉆石（飾品材料）通過(guò)進(jìn)料斗進(jìn)入工作臺(tái)面，在進(jìn)料斗的水平運(yùn)動(dòng)及前后往返移動(dòng)下，把裝飾鉆石（飾品材料）均勻地排入排鉆圖案的模版中，掃料橫條上面裝有包著海綿的絨布條，在進(jìn)料斗固定架做往返運(yùn)動(dòng)時(shí)，清除模版表面多余的裝飾鉆石（飾品材料），完成機(jī)械排鉆工藝。    

以上就是對(duì)三排鉆和六排鉆區(qū)別的簡(jiǎn)單介紹，通過(guò)以上介紹希望對(duì)那些還不是很了解木工機(jī)械的人能起到一些實(shí)質(zhì)性的幫助。