木炭機(jī)制炭流程

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機(jī)制木炭是我國在1989年前后引進(jìn)日本技術(shù)開發(fā)的一種新的型炭，是木炭的一種。其以鋸末、竹屑、棉桿、稻殼、花生殼、甘蔗渣、糠醛渣、樹枝等任意一種為原料，經(jīng)高溫?cái)D壓成型、炭化而成，可替代傳統(tǒng)木炭使用，被譽(yù)為“新一代能源”。較之傳統(tǒng)木炭具有形狀規(guī)則，強(qiáng)度高、導(dǎo)電性好、導(dǎo)熱性好，均勻、耐燃、不爆灰等優(yōu)點(diǎn)，因而深受用戶歡迎，并深得外商好評(píng)。

  由于木炭機(jī)對(duì)原材料適用比較廣泛，對(duì)秸稈、稻殼、玉米芯、竹木廢料都可再利用回收制炭，因此在制炭業(yè)來說在綜合評(píng)估經(jīng)濟(jì)價(jià)值時(shí)應(yīng)以不同原材料中所含有的炭灰比例不同使得機(jī)制木炭呈現(xiàn)出不同的使用性能，在制炭過程中應(yīng)嚴(yán)格注意木炭機(jī)使用操作方法，生產(chǎn)出高效合適的木炭，為社會(huì)為企業(yè)增收效益

 木炭機(jī)設(shè)備  木炭機(jī)設(shè)備全套設(shè)施包含：鋸末粉碎機(jī)、滾筒烘干機(jī)、50制棒機(jī)、干餾炭化了等設(shè)施。關(guān)于在物料含水量的控制上以理論值的6%-12%最為適宜，此時(shí)便會(huì)用到滾筒烘干機(jī)，在木炭機(jī)設(shè)備中滾筒烘干機(jī)設(shè)備一般標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定是出口溫度為60度可將含水率為35%原料烘干到6%，用戶可根據(jù)自己原料的實(shí)際情況來調(diào)整出口溫度到原料烘干為止，所以出口設(shè)定溫度不是一成不變的，原料含水率如果超過35%則出口溫度向上調(diào)，原料含水率如果低于35%則出口溫度向下調(diào)。全套設(shè)施包含：鋸末粉碎機(jī)、滾筒烘干機(jī)、50制棒機(jī)、干餾炭化了等設(shè)施。關(guān)于在物料含水量的控制上以理論值的6%-12%最為適宜，此時(shí)便會(huì)用到滾筒烘干機(jī)，在木炭機(jī)設(shè)備中滾筒烘干機(jī)設(shè)備一般標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定是出口溫度為60度可將含水率為35%原料烘干到6%，用戶可根據(jù)自己原料的實(shí)際情況來調(diào)整出口溫度到原料烘干為止，所以出口設(shè)定溫度不是一成不變的，原料含水率如果超過35%則出口溫度向上調(diào)，原料含水率如果低于35%則出口溫度向下調(diào)。

機(jī)制木炭機(jī)出炭灰分過分的原因分析：

1、窯煙道不通；

窯煙道不通：煙道不通勢(shì)必會(huì)導(dǎo)致延長炭化時(shí)間，這樣一來也就必然會(huì)燒掉一些木炭，所以在裝窯的時(shí)候一定要保證煙囪煙道通暢。

2、窯漏氣；

窯漏氣：窯漏氣需及時(shí)修補(bǔ)。

3、點(diǎn)火位置不當(dāng)；

點(diǎn)火位置太靠近給氧孔，在給氧扎處(窯門)產(chǎn)生明火，從而造成窯門處大量化炭的現(xiàn)象，解決該問題主要是糾正點(diǎn)火位置，使點(diǎn)火位置靠近窯體的中部。

4、炭化過程給氧氣太多；

炭化過程給氧過多：此類問題比較復(fù)雜，燒炭人員必須經(jīng)常觀察窯溫，調(diào)整給氧量。

5、提溫過程太長。

提溫過程太長：有時(shí)候可能是因?yàn)闊咳藛T疏忽了閉窯時(shí)間，而導(dǎo)致了提溫過程過長，浪費(fèi)了一些已經(jīng)炭化好了的木炭。

有了以上五種方法的正確調(diào)試，相信消費(fèi)者在機(jī)制木炭機(jī)操作過程中會(huì)達(dá)到事半功倍的效果